WDZ-10E微機控制三軸式蠕變持久試驗機

1.簡介：                                     

微機控制三軸蠕變持久試驗機主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于鋼鐵冶金、建工建材、航空航天、質量監督、教學科研單位等領域。

試驗數據處理符合GB/T 15048-1994《硬質泡沫塑料壓縮蠕變試驗方法》。測量、等性能參數。

2. 方案描述：

2.1主機：

采用單空間門式結構，在環境箱內進行試樣的壓縮試驗。三工位分別單獨控制，無級升降。傳動部分采用絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低。伺服電機直連減速機再連接到滾珠絲杠副實現了無間隙傳動。

2.1.1主機主要由底座、橫梁和框架組成。三工位可實現無級升降，可分別安裝拉伸、壓縮附具，一次性完成三組試樣的試驗，節約時間。立柱將橫梁連接成門式結構，強度高，剛性好，保證試驗準確、安全。          

2.1.2電機選用日本松下伺服電機：可實現行業的響應頻率2.0kHz，反應速度快；橫梁動作平滑、停止時無振動，有效縮短高精度的定位時間，運行中噪音低，配公司控制器，可控速度可實現行業的穩定速度；防護等級達到TP67標準，環境的適應性更強。

2.1.3減速系統：采用行星輪減速機和圓弧同步齒形帶減速相結合的方式；精密的斜齒輪傳動，運行順暢、平穩，齒間背隙小于3分，配備精密預緊的滾珠絲杠，使橫梁正反向運行。齒輪箱采用高質量、高粘度潤滑油，有效防止泄露，且產品生命周期內無需更換潤滑油，終生免維護。

2.1.4傳感器：美國進口品牌傳感器，精度高、壽命長，外部采用不銹鋼材料，具有良好的防水性能，防護等級可達IP67。

2.1.5傳動系統：選用多達72道工序的精工雙螺母預緊磨削絲杠，預緊力精確控制，消除傳動間隙，磨削保證精度，熱處理工藝保證滾道硬度，絲杠傳動平穩、噪音小、使用壽命長、終生免維護。

2.1.6外形：主機外罩采用鋁合金材料一次擠壓成型，硬度高、剛性好、無變形，表面磨砂處理，整體美觀耐用。

2.1.7零件加工：公司擁有種類齊全的各類機床、數控機加工中心，如數控落地鏜銑床TK6913B、立式加工中心TH5656、大型龍門加工中心RB-3N、數控珩磨機2MKA2226Z等，有效保證零部件加工質量。還擁有鑄造、熱處理、噴涂車間等，公司所有試驗機零部件都可在廠內加工。

2.2控制系統：

2.2.1濟南全力的控制器，可以實現試驗力、變形和橫梁位移等參量的閉環控制，各種控制模式之間可以平滑切換。

2.2.2具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

2.2.3配備手動遙控器，可以點動控制橫梁的上下移動，操作方便。

2.2.4濟南全力控制器可通過增加配置負荷傳感器，擴大試驗力測量范圍。

2.2.5具有TMS網絡接口，可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印，可與企業內部局域網或Internet網連接。

2.2.6電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩定性，試驗數據準確性。

2.3軟件：

該測控軟件用于微機控制三軸蠕變持久試驗機進行各種金屬及非金屬（如人造板等）的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出及報表打印等各種功能。

2.3.1專用試驗軟件可實時屏幕顯示試驗力，繪制試驗曲線，生成打印報告文件。操作軟件適用于Windows系列操作系統。實時顯示試驗力、變形、時間、試驗曲線。具備多曲線切換功能，曲線可隨意切換。

2.3.2 采用統一界面設計，可應用于Win2000、Windows XP、Win7等多種操作系統。特殊的多語言模塊可方便用戶自行翻譯為其他語言版本。試驗主界面主要包括菜單與快捷鍵、數據顯示、控制、曲線顯示、速度顯示、試樣信息幾個部分。

2.3.3 數據顯示部分：試驗力、力峰值、變形、位移、試驗時間五項內容可實時顯示，并可單獨清零；

2.3.4 控制部分具有位移控制和自動程控方式，可進行切換。位移控制同時提供速度滾動條（可進行無級調速）和16組常用速度快捷按鈕（可快速選擇固定速度，速度值可進行設置）。操作方便，快捷。

2.3.5自動程控方式具有試驗過程控制模式智能設置系統，提供給專業用戶試驗編程器。用戶可以根據需要，按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制試驗控制程序，并可存貯。測控軟件可按照此程序自動完成試驗。用戶可以預先編制、存貯若干個試驗程序，使用時通過下拉菜單選擇調用。

2.3.6 曲線顯示部分具有試驗力-變形，試驗力-位移，應力-應變等多種試驗曲線的實時顯示功能，可隨時切換觀察；具有坐標自適應功能，使曲線總是處于的顯示狀態；可非常方便地對曲線進行放大、縮小及移動等操作。

曲線放大：采用鼠標選擇區域放大，即從左上方往右下方選擇相應的矩形范圍可進行放大；

曲線縮小：在曲線中用鼠標從右下方往左上方作矩形即可進行縮?。?

曲線移動：在曲線中按下鼠標右鍵，即可移動曲線。

曲線還原：具有一鍵還原按鈕，可方便地還原曲線。

2.3.7曲線顯示方式有局部顯示和全屏顯示兩種模式，方便觀察。

2.3.8 速度顯示部分可實時顯示試驗力、橫梁位移、變形、應力、應變的速度。

2.3.9 試樣信息部分可顯示試樣材料、編號、試樣尺寸等相關信息?？膳c掃碼器進行數據通訊，讀取信息。

2.3.10分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也有所不同，有效的保護了整個系統；

2.3.11采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的GB/T 15048-1994《硬質泡沫塑料壓縮蠕變試驗方法》要求，可自動計算各種性能參數；

2.3.12試驗數據以文本文件的方式存貯，方便用戶查詢；方便利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯網傳遞數據；

2.3.13可記錄、保存試驗全過程的數據曲線，并具有演示功能，實現不開試驗機主機進行試驗再現演示；

2.3.14試驗報告的格式可以編制（通常用Excel），可以批量打印試驗報告； 

2.3.15可自動識別并支持遙控盒點動控制（橫梁上升、下降），方便了試樣的裝夾等操作；

2.3.16具備試驗力過載保護自動停機功能。

2.3.17可以智能判斷試樣斷裂，自動停機。

2.3.18軟件可智能識別橫梁上下限位及急停信號，并進行保護。且軟件顯示狀態與主機的橫梁實際運行狀態保持一致。在保護后，可直接通過軟件操作使橫梁反方向運行脫離開限位，無需手動去移開機械限位。

2.3.19具有曲線疊加功能，可將同組試驗的曲線以多種顏色疊加，便于對比分析；

2.3.20數據顯示支持力及長度的多種單位轉換（如N、kgf、lbf及mm、inch等）；

2.3.21當進行批量試驗時，每個試樣試驗結束后數據可自動存貯，并自動進入下一個試驗，依次自動完成整批試驗。

2.3.22另外，還可以根據用戶的要求，增減軟件功能。

2.4 高低溫環境試驗箱

2.4.1簡述

   該試驗裝置用于金屬、非金屬、復合材料等試樣及構件在+50℃～+350℃高溫環境的力學性能試驗。

2.4.2 執行的標準

  GB 10592-2008 《高低溫試驗箱技術條件》

2.4.3系統組成

  該高低溫系統由：環境箱體、溫度測控顯示系統、加熱系統 、測溫元件、送風循環系統、高低溫夾具和變形測量引出裝置、可移動支架車等組成。

2.4.4 結構原理及特點

1高溫爐體

采用前大開門箱式結構，內腔采用優質不銹鋼材料，外壁采用優質鐵板塑料噴涂處理。內腔、外壁間填充多層復合保溫材料。

爐體上、下壁前中部開孔，用于高溫試驗時爐體前后推送與夾具連接件進出。

門與門框之間采用優質密封材料及密封結構，密封、抗老化性好

箱體后部裝置循環送風與加熱系統，以保證箱內溫度均勻性滿足要求。

箱門上有玻璃觀測窗，箱體內部裝有照明裝置，便于觀察試驗過程。

2 可調整移動支架車

框架結構的支架車前部軌道伸入試驗機的拉伸空間，爐體放置于支架車的軌道上，可通過滾動摩擦隨意推入、推出試驗機試驗空間。長時間不使用高低溫系統時，也可將支架車整體移動于任何地點，支架車底部裝有腳輪，移動輕便、快捷。

3加熱元件為高溫合金加熱元件。

4測溫元件PT100熱電阻。

5試驗機夾具及連接附件

  用戶自備或者根據用戶需求定制

6 變形測量裝置

  采用雙邊引出裝置測量試樣變形。

7溫度測控系統

   溫度控制系統由廈門宇電儀表（PID調節）、測溫元件（熱電偶）等組成。

8安全保護系統

漏電保護、過電流保護、快速熔斷器。

2.4.5 技術指標

2.4.6 詳細配置清單

3主要技術性能指標：

試驗機等級：0.5級

3.1試驗力指標：

試驗力值：10kN

測量范圍：0.4%-99% FN

示值相對誤差：優于±0.5％

3.2位移：

分辨力：0.001mm

示值相對誤差：優于±0.5％

3.3速度：

調節范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min  無級調速

示值相對誤差：優于±0.5％

3.4主機參數：

試驗寬度：800mm

壓縮行程：200mm

主機外形尺寸（寬×深×高）：1200×525×1680(mm)

主機重量：約350kg

3.5工作環境及電壓： 

室溫：10℃～35℃，相對濕度：20%～80%，

主機電源 ：單相  ~220V  ±10％ 50Hz ，功率0.75kW。

4 系統配置清單：