LAW-1000微機控制臥式線纜拉力試驗機

設備概述：

LAW-1000微機控制臥式線路拉力試驗機采用框架結構，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，計算機控制系統控制整個試驗過程，試驗數據由負荷傳感器精確測量，并傳輸至計算機，軟件系統實時顯示試驗力和活塞位移，并能夠自動分析、處理及存儲試驗結果，打印機可直接打印所需的試驗報告。適用于錨鏈、鋼絞線、鋼絲繩、電線、電纜、電瓷瓶、纜繩、預絞式五金具、光纜金具相關附件等長行程試樣的力學性能試驗。

主要功能：

本機主要用于纖維繩、鋼絲繩索具和錨鏈等的拉伸性能試驗，是一款能滿足現代生產科研和教學等行業要求的理想試驗設備。

整機描述

該機由主機系統、油源系統、控制系統、電氣系統及各類試驗附具組成，計算機控制系統通過控制伺服閥動作來實現對試驗過程的自動控制。

1主機系統

主機采用高剛性、高穩定性的臥式框架結構，主要由框架、油缸座、主油缸、移動 橫梁、前后夾頭座及負荷傳感器等部件組成，前后夾頭座之間為拉伸工作區域，可進行各類材料的拉伸試驗。

前夾頭座通過拉桿與移動橫梁相連，形成施力框架，油缸座、框架、后夾頭座形成受力框架，裝于前后夾頭座上的連接附具分別連接試樣兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前夾頭座運動，從而將試驗力施加到試樣上。

該主機為可調節空間結構。后夾頭座與框架重疊部分各有一個銷孔，框架上也布有間隔一定間距的銷孔，通過插銷將后夾頭座與框架固定在一起。當拉伸不同長度的試樣時，移動后夾頭座到合適的位置，通過手動插銷固定后夾頭座，來實現有級調整試驗空間的大小。

移動橫梁及前后夾頭座通過導輪支撐在導軌上，并可沿導軌前后移動，通過限位開關來控制移動的極限位置。移動橫梁及前夾頭座的移動由液壓系統驅動，移動速度由液壓系統的伺服閥控制。

針對材料的試驗標準及方法可選擇不同的材料試驗夾持方式：液壓夾持方式、插銷式、澆鑄式。

2液壓系統

油源系統由油泵電機組、油箱（含閥組及配套設施）、管路系統、強電系統等組成，液壓系統采用差動回路，在滿足試驗要求的情況下，可以限度的節約試驗的準備時間。油源采用壓力跟隨系統，油源系統壓力跟隨負載的增加而增加，可以有效的節約能源。泵站采用進口伺服閥和進口日本不二越（NACHI）低噪音共軛內嚙合齒輪泵，配置不大于5μm精密濾油器；整套系統按照節能、布局簡潔的原則進行設計；油箱配電子式油溫、油位計，高壓濾油器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置。根據油路的使用要求，油源配備風冷卻裝置。

3電氣部分

采用一體化控制柜，操作控制臺采用臺式結構，布置于試驗操作區，專門設計的操作面板使各類試驗操作一目了然。此控制柜集計算機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機和控制操作系統于一體，簡單明了、使用方便。主要電氣元器件采用進口品牌，如空氣開關、交流接觸器、中間繼電器等均采用ABB品牌，熱繼電器采用西門子品牌等，性能穩定，質量可靠，操作安全。

4軟件系統

試驗軟件基于Windows操作平臺，具備可編程功能，等速率試驗力控制、等速率位移控制、試驗力保持、位移保持等多種試驗模式任意組合，的滿足了各類試驗方法的要求，實現試驗需要的各類數據顯示、曲線繪制、數據處理及存儲打印等功能；數據庫中備有多種試驗方法、標準（ASTM、ISO、DIN、EN、BS等），通過計算機發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控制，控制模式任意設置，無沖擊，平滑切換，加載、卸載平穩，具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數、系統參數均可以文件方式存儲。系統分級管理，系統參數對專家級用戶全部開放，保證了系統的使用靈活可靠。

該測控系統軟件用于試驗機進行各種金屬及非金屬的試驗，高精度測力器，線性寬，穩定性好，保證載荷的測力精度，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。

5安全保護裝置

5.1當試驗力超過試驗力的2％～5％或設定值時，過載保護；

5.2當活塞移動到極限位置時，行程保護；

5.3帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置；

5.4試驗空間根據用戶需要可有防護罩防止試樣斷裂蹦出；

5.5當出現緊急情況時，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護。

滿足標準：
GB/T16826-2008《電液伺服試驗機》要求

GB/T1179-2008《圓線同心絞架空導線》

GB/T2951-2008《電線和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》

應用行業：

可用于錨鏈、鉤環、電瓷瓶、鋼絲繩、電纜、光纜、鋼鉸線、棒材、繩類等制品或材料的拉伸強度測試。可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究。廣泛應用于航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業，可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度。

技術參數：