中藥顆粒臥式沸騰干燥聯線500kg/h
臥式沸騰干燥聯線兼顧濕法混合制粒工藝和槽形混合制粒工藝，兩種工藝路線的設備可以互相拆換或切換使用軟材緩存倉、搖擺顆粒機及濕顆粒氣流輸送機。
工藝流程描述：稱配好的物料經過真空上料機進入高臺位濕法或者槽形混合機，浸膏由隔膜泵加入濕法或槽混（保留浸膏由提升機提升到操作平臺，人工加入浸膏功能）。混合之后的軟材落入移動緩存倉，再落入移動搖擺顆粒機，制出的濕顆粒被氣流輸送進入臥式沸騰干燥機，經過多室干燥和冷卻后放料到方形篩分機，篩分機出口有緩存倉。合格的顆粒進入緩存倉，在線噴霧揮發油裝置連續噴霧揮發油，合格顆粒被稱量后吸入總混機，在總混機位置同樣設置在線噴霧揮發油裝置連續噴霧揮發油。大顆粒被現場破碎后與細粉一起被吸料到在線稱量升降工作臺，在線稱量后重新進入濕法混合或槽混工位。中藥顆粒臥式沸騰干燥聯線500kg/h
臥式沸騰干燥聯線兼顧濕法混合制粒工藝和槽形混合制粒工藝，兩種工藝路線的設備可以互相拆換或切換使用軟材緩存倉、搖擺顆粒機及濕顆粒氣流輸送機。
工藝流程描述：稱配好的物料經過真空上料機進入高臺位濕法或者槽形混合機，浸膏由隔膜泵加入濕法或槽混（保留浸膏由提升機提升到操作平臺，人工加入浸膏功能）。混合之后的軟材落入移動緩存倉，再落入移動搖擺顆粒機，制出的濕顆粒被氣流輸送進入臥式沸騰干燥機，經過多室干燥和冷卻后放料到方形篩分機，篩分機出口有緩存倉。合格的顆粒進入緩存倉，在線噴霧揮發油裝置連續噴霧揮發油，合格顆粒被稱量后吸入總混機，在總混機位置同樣設置在線噴霧揮發油裝置連續噴霧揮發油。大顆粒被現場破碎后與細粉一起被吸料到在線稱量升降工作臺，在線稱量后重新進入濕法混合或槽混工位。
江蘇圣曼集團成立于2011年，坐落于中國干燥設備之鄉常州鄭陸鎮核心，占地16000平方米。旗下擁有兩家公司，即江蘇圣曼科技工程有限公司和江蘇圣曼干燥設備工程有限公司。
圣曼集團是集科研開發、制造、銷售、服務為一體,以干燥創新設備為主的企業，設計生產各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設備，尤其在回轉窯、槳葉、圓盤、滾筒、噴霧、耙式、閃蒸、帶式等干燥焙燒設備及其成套系統領域進行深耕，與諸多國內外企業保持長期合作關系，產品應用于新能源、食品、制藥、化工、環保等多個行業。
深度了解客戶需求，定制適宜的設備，確保高質量的制造和交付及售后是我們始終如一的服務理念。因此，我們設立了干燥測試中心，可完成研發至中試階段干燥試驗，并擁有各類分析檢測儀器，與用戶共同了解產品特性，優化產品配方和工藝參數等，進而為客戶提供解決方案。
干燥、制粒、混合、粉碎、除塵等設備
| 操作方式 | 連續式 | 適用物料 | 顆粒狀 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,制藥/生物制藥 |
臥式沸騰干燥聯線兼顧濕法混合制粒工藝和槽形混合制粒工藝，兩種工藝路線的設備可以互相拆換或切換使用軟材緩存倉、搖擺顆粒機及濕顆粒氣流輸送機。
工藝流程描述：稱配好的物料經過真空上料機進入高臺位濕法或者槽形混合機，浸膏由隔膜泵加入濕法或槽混（保留浸膏由提升機提升到操作平臺，人工加入浸膏功能）。混合之后的軟材落入移動緩存倉，再落入移動搖擺顆粒機，制出的濕顆粒被氣流
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