間接加熱轉鼓式城市干化機 空心槳葉干燥設備

間接加熱轉鼓式城市干化機工藝的特點是：在無氧環境中操作，不產生灰塵，干化污泥呈顆粒狀，粒徑可以控制，采用氣體循環回用設計減少了尾氣的處理成本。

間接加熱轉鼓式城市干化機是濕污泥直接進料、間接加熱轉鼓干化系統工藝流程圖。脫水后的污泥輸送至于化機的進料斗，經過螺旋輸送器送至干化機內，螺旋輸送器可變頻控制定量輸送。干化機由轉鼓和翼片螺桿組成，轉鼓通過燃燒爐加熱，轉鼓大轉速為1.5 r/min。翼片螺桿通過循環熱油傳熱，大轉速為0.5 r/min。轉鼓和翼片螺桿同向或反向旋轉，污泥可連續前移進行干化，轉鼓沿長度方向分布為三個燃燒爐溫度區域，其溫度分別為370℃、340℃和85℃。翼片螺稈內的熱油溫度為315℃，翼片螺桿內的熱媒也可以為水蒸氣或熱水。轉鼓經抽風控制，其內部為負壓，水汽和塵埃無法外逸。污泥經轉鼓和翼片螺桿推移和加熱被逐步烘干并磨成粒狀，在轉鼓后端低溫區經過“S”形空氣止回閥由干泥螺桿輸送器送至貯存倉。污泥蒸發出的水汽通過系統抽風機送至冷凝和洗滌吸附系統。

適應物料

漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。干燥,設備zui主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。

技術規格: