| 一、袋式過濾系統原理 食品級單袋不銹鋼過濾器是一種新型的過濾系統，濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流進，經濾袋過濾后流出，雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續使用。 二、 安 裝 準備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。 1、首先，請確認安裝袋式過濾系統所需的配件是否已經準備齊全： ①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內網 ④濾袋 ⑤壓力表1只 2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。 安裝 安裝時，請按以下步驟作業： 1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。 2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中，使內網領口與袋式過濾機口吻合。 3、放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。 4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環。 5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉動頂端手輪），將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。 6、上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環內絞緊）。 7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。 8、請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內。 9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥，使濾機溫度升到溫度。 10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏，即可開始過濾。 二、日常使用及維護 一、食品級單袋不銹鋼過濾器日常使用 工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。 二、正確打開過濾后的濾機上蓋 警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。 因此請嚴格按以下順序操作： 1、閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。 2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。 3、檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。 4、有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。 5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。 三、更換濾袋 1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。 2、打開袋式過濾機上蓋。 3、將上蓋放穩，將濾袋小心取出。 4、放入新的濾袋，請參考安裝過程。 四、監控過濾質量 在液體輸入壓力穩定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋式過濾機開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。 如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發生泄漏。 五、加壓排放剩液 在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不要超過過濾機工作壓力。 操作步驟如下: 1. 關閉輸入閥門。 2. 打開進氣閥。 3. 氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。 4. 檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。 5. 關閉進氣閥。 6. 慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。 7. 壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可以開蓋。 | 
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