DPP-260定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機

A)定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機主要參數：

• 包裝材料工作有效寬幅： 270mm；
• 導輥寬幅： 280mm（鋁合金材質）
• 鋁鋁工作線速度： 15沖/min～40沖/min； 
• 鋁塑工作線速度： 15沖/min～55沖/min；
• 機械zui高線速度： 60沖/min；
• PVC基材放卷zui大直徑： φ300mm；
• PTP鋁箔基材放卷zui大直徑： φ250mm；
• 熱帶鋁基材放卷zui大直徑： φ300mm；
• 廢料收卷zui大直徑： φ400mm；
• 冷沖壓鋁（鋁鋁）成型拉伸面積及深度：250mm×100mm×12mm（超出以上面積及深度按需方客戶要求而定）；
• PVC成型面積及深度： 250mm×100mm×13mm（超出以上面積及深度按需方客戶要求而定）；
• 伺服電機控制無級可調行程：10mm～120mm（超出以上行程按需方客戶要求定做設備）；
• 氣泵容積流量： ≥0.36m³/min；
• 機器總功率： 380V、50Hz、4KW（鋁鋁用電量）；

                              380V、50Hz、7KW（鋁塑用電量）

• 設備分體尺寸(mm)： ① 1850mm×650mm×1650mm
  ② 1700mm×900mm×1900mm
• 包裝尺寸(mm): 3550×900×1900
• 設備凈重： 2T

B）定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機產品簡介

   設備zui大特點采用模具定位設計，方便客戶更換模具，減少調試時間及材料成本，關鍵部件全部采用優質不銹鋼和高檔鋁合金材料，由加工中心(CNC)、鏡面線切割等高精度數控設備一次加工成型，保留精加工原始紋理，凸顯尊貴品質。做工精細的弧形透明防護罩保障了操作的安全性、經拉絲處理的不銹鋼罩殼為整體造型增添了無限風采,使機械產品也能綻放出藝術的魅力，追求細節更臻*的理念貫穿于設計、生產的全過程。

C）定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機性能特點

1.整機可進行分體包裝以進入2.2米電梯及分割式凈化車間。

2.關鍵部件全部采用優質不銹鋼和高檔鋁合金材料弧形透明防護罩保障了操作的安全性。

3.新穎的模具定位裝置，采用定位模具和整體導軌使模具更換十分方便，滿足了快速換模的普遍要求。

4.預留一個獨立的壓痕工位使壓痕和打批號分離，從而保證壓痕及打批號的清晰度(壓痕也可以和打批號同處一個工位)。

5.機器的傳動裝置與工作區域隔離杜絕污染且方便清理.。

6.物料進給采用精密伺服電機牽引控制，同步精確、行程長度由人機界面隨意設定。

7.熱封氣缸置于熱封工位下方，降低了機器重心，增強了設備運行的穩定性.  操作區域與傳動機構*隔離杜絕污染，易于日常清理。

8.鋁/塑（熱成形）與鋁/鋁(冷成形)通用機構：實施鋁/鋁包裝只需更換模具及相應加料器即可。

D)定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機的服務承諾：

售前服務
1．由銷售人員和需方企業進行深層次的溝通，本著嚴謹，細致的理念，認真理解客戶的需求。
2．根據客戶的需求，結合所使用設備及生產企業的實際情況，由我方技術部專人*合理化方案。

售中服務

由技術部專人負責本合同設備的生產，根據進展情況隨時和客戶溝通。了解客戶是否有新的需求，跟蹤生產進度協調好接貨前的各項準備工作。

售后服務

1、出廠檢驗：每一產品出廠前均有專業的質量檢驗人員調試檢測，合格后方能出廠。
2、產品運輸：出廠后運輸單位保證安全運抵客戶的地點。
3、調試安裝：產品進入客戶地點后，在客戶準備完成所需材料并通知我廠后，我廠將在24小時內作出答復。調試人員zui快將在24小時內到達機器所在地；如交通不便或路途遙遠的，我廠人員將在72小時
內到達。并調試產品。調試合格后，由客戶在《調試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。
4、操作培訓：調試人員需對客戶的操作人員進行培訓，直至操作人員可獨立操作。
5、上門維修：客戶發現產品出現故障并通知我廠后，我廠將在24小時內作出答復。若需更換零配件的，我廠會盡快安排將所需零配件送抵客戶，并通過或其他方式指導更換、安裝。如需人員上門維修，我廠維修人員盡快到達機器所在地。

E)定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機設備圖片