支持非標定制,免費提供技術規格書、方案。
專為消毒全流程溫控場景研發設計,屬于 MAIPT MPO 系列 180℃油循環溫度控制機范疇,核心用于(如、)、牙科工具(如牙鉆、鑷子)、康復輔助器械(如矯形器配件)等的高溫消毒、低溫烘干及恒溫滅菌預處理等關鍵工序。通過導熱油循環構建穩定可控的溫度環境,解決溫度波動導致的消毒(殘留細菌、病毒)、損壞(如塑料部件軟化、金屬部件退火)、消毒效率低下等問題。適配醫院消毒供應中心、生產企業、第三方消毒服務機構等場景,可在 0-40℃環境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續運行,契合醫療行業對消毒效果、器械安全性及設備穩定性的嚴苛要求,為消毒的合規性與可靠性提供核心溫控支撐。
控溫范圍覆蓋 45℃~180℃,溫控精度達 PID±1℃(±0.1℃可選),可精準匹配不同材質器械的消毒溫度標準:如不銹鋼器械高溫消毒需 121℃~132℃恒溫(模擬濕熱滅菌輔助溫控)、塑料牙科工具低溫烘干需 60℃~80℃(避免材質變形)、金屬康復器械預熱消毒需 100℃~110℃(去除表面油污并初步殺菌)。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統,內置 9 組獨立 PID 溫區段控制邏輯,通過 AIPID 算法實時調節比例帶、積分時間與微分時間,快速響應消毒過程中器械吸熱(如低溫器械放入)、消毒艙散熱帶來的熱負荷波動,確保消毒全程溫度波動≤±0.5℃,避免局部低溫導致殺菌不或局部高溫損壞器械。
支持 100 組可編工藝程序,每組含 100 條步驟,可預設線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復雜消毒曲線 —— 例如 “常溫→40℃預熱 20min(器械預熱)→121℃升溫(2℃/min)→121℃恒溫(高溫消毒,持續 30min)→80℃降溫(1℃/min)→60℃恒溫(烘干,持續 60min)→常溫" 的流程,一鍵調用即可自動執行,減少人工操作誤差,保障不同批次器械消毒效果一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏,實時顯示設定溫度、實際溫度及動態溫度曲線,數據更新頻率≤0.1 秒,便于消毒人員監控消毒艙內溫控狀態;支持 USB 數據導出功能,可按 1 分鐘~24 小時周期導出 24 個月內的溫度數據與告警記錄,滿足醫療行業消毒滅菌數據追溯與院感管理要求;通訊方式標配 Modbus RS485,可與醫院消毒供應中心管理系統聯動,實現消毒流程與溫控數據同步記錄。
潔凈加熱設計,規避器械污染:采用直接加熱方式,加熱功率 6~720kW 可按需適配(醫院科室小型消毒選 6~30kW,大型消毒中心選 100~720kW)。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質,法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計,表面光滑無雜質堆積,避免導熱油高溫氧化產生污染物;加熱管與導熱油接觸區域經拋光處理(粗糙度 Ra≤1.6μm),減少油污附著,降低器械二次污染風險;換熱面積 0.1~N㎡可定制,大換熱面積適配多艙消毒設備同時溫控,確保熱量快速傳遞至消毒艙,縮短消毒升溫時間。
全密閉循環,確保溫場均勻:配備邁浦特定制油泵,耐溫 - 40℃~320℃,軸承采用日本 NSK 軸封,運行零泄漏,防止導熱油滲漏污染消毒艙與器械,避免影響消毒效果。油泵功率 1.5~55kW、揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h,高揚程適配多層消毒艙管路布局,大流量確保導熱油均勻輸送至消毒艙夾套各區域,使艙內溫度偏差≤±0.5℃,避免因溫場不均導致部分器械消毒不達標。主管路系統為碳鋼材質,經無縫氬弧焊接工藝處理,內壁光滑且密封性強;搭配高溫 Y 型過濾器,過濾導熱油中雜質(如管路碎屑、氧化產物),避免堵塞消毒艙流道影響熱交換,保障消毒過程穩定。
具備 10 重全面安全保護裝置,多維度保障設備運行、操作人員及貴重器械安全,符合醫療行業安全規范:
溫度異常保護:循環導熱油超消毒溫度上限(如設定 140℃)時自動切斷電源,低于報警下限(如設定 40℃)則發出聲光報警并停機,防止器械因過溫損壞或低溫導致消毒失敗;
缺油保護:液位開關實時檢測油位,缺油時立即停機報警,避免油泵空轉損壞,同時防止因缺油導致溫場中斷,確保消毒過程不中斷;
電源逆相保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉;德國西門子 / 法國施耐德熱繼電器保護泵浦超載,確保循環系統穩定,避免因動力故障影響消毒進度;
管路阻塞保護:BY-PASS 泄壓回路自動啟動,保護油泵免受管路堵塞沖擊;系統壓力異常時自動停止加熱并泄壓,避免管路爆裂損壞消毒艙或器械;
此外還包含異常加熱報警、短路保護(韓國 LS 空氣開關)、緊急停止按鈕及手動 / 自動排氣功能,可快速切斷風險源,適配無人值守的連續消毒場景(如夜間批量消毒)。
支持多維度定制化功能,滿足醫療消毒特殊需求:熱媒介進 / 出口、冷卻水進 / 出口及排油口管徑可根據消毒設備(如消毒艙、烘干箱)接口規格定制(如適配 DN15~DN50 小口徑接口),無需對現有消毒設備進行大規模改造,降低醫院改造成本;針對精密器械消毒需求,可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度采集功能(實時監測消毒艙不同區域溫度),進一步提升溫控精度與數據完整性;針對醫療潔凈環境要求,設備機架與管路可選用防腐蝕、易清潔材質,適配消毒供應中心定期清潔消毒需求。
設備機架采用 2mm 厚碳鋼材質,經噴塑處理,防腐蝕、耐消毒水侵蝕(如含氯消毒劑擦拭),可直接安裝于醫院消毒供應中心或器械消毒車間,底部配備可鎖定萬向輪,便于根據消毒設備布局靈活移動;運行噪音≤65dB、振動≤0.1mm/s,不會干擾醫院其他區域正常工作或影響精密器械。
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(需方自備),電纜規格根據總功率匹配(如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2,總功率>20kW 選 3x10mm2+1x6mm2),確保電源穩定,避免電壓波動影響控溫精度。
管路連接:機器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接,需靈活布置時可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,需方自備)并加保溫管,減少熱損耗;制冷系統可選風冷型或水冷型,風冷型需保證散熱空間,水冷型需確保冷卻水溫度約 20℃、壓力 0.15-0.3MPa;管路連接前需用酒精清潔內壁,防止雜質污染。
調試條件:安裝后先空載試運行 24 小時,確認溫控穩定、無泄漏;再帶載調試(如模擬小劑量結晶實驗),驗證負載下溫控精度與循環穩定性,符合要求后方可投入使用。
設備機架防油污、耐磨損,可直接安裝于生產車間(如熱處理區、精密加工區),無需特殊防護設施;運行噪音低、振動小,不會干擾車間其他精密設備運行;適配 0-40℃的常規生產車間溫度范圍,能長期穩定應對車間溫度變化與機械振動環境,無需額外恒溫改造。
器械消毒專用高低溫機(MAIPT MPTD 系列)技術規格書









