AK6601臭氧老化試驗機

AK6601臭氧老化試驗機詳細參數如下：

一、產品性能

1.1.名    稱

1.2.型    號

1.3.容    積

1.4.內箱尺寸

1.5.外箱尺寸約

1.5.重    量

1.6.電    源

臭氧老化試驗機

AK6601

150L  （L代表升）

W500 X H600 x D500mm  (W代表寬，H代表高，D代表深)

W1000 X H1700 x D900mm  (W代表寬，H代表高，D代表深)

約200kg

AC220±5%V /50±0.5Hz

1.7.用    途

臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，本產品模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法.參照標準：GB/T7762-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗方、GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法、GB/T 11206-2009橡膠老化試驗表面龜裂法,和其它相關標準規定的試驗方法。

1.8.原理及方法

試驗方法根據試驗方法及標準可分為“靜態"和“動態"，靜態是指樣品被拉伸好或將產品直接放入試驗箱內做測試，動態則是把樣品放置在試驗箱的夾具上，拉伸的浮動為被測樣品本身的5%-45%左右。

二、主要技術參數

2.1.溫度范圍

2.2.溫度波動

2.3.溫度分布精度

2.4.濕度范圍

2.5.濕度波動

2.6.濕度分布精度

2.7.臭氧濃度精度

2.10.試驗氣體流量

2.11置物架旋轉速率

2.13測試組件數量

2.14動態拉升速率

RT＋10℃--60℃（測試臭氧時溫度不能超過60℃，臭氧會自動快速分解）

±0.5℃

±2.0℃

35%～95%R.H（客戶自選選購要求）

±3.0%.

±3.0%.

600±100MM/S

2±1r/min (可調)，

可同時進行3組實驗

0-20HZ（可調節拉升速率）

三、結構特征

3.1.結    構

一體機。

3.2.材    質

a) 內箱: SUS304不銹鋼板

b) 外箱: SUS304不銹鋼板或烤漆（米白色）.

c) 保溫:硬質聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護.

3.3.箱    門

a) 單開門,左開。

b) 窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結露電熱裝置。

門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。

3.4.樣品架的要求（僅對動態測試）

a) 在所要測試試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的測試方向要與氣流方向基本平行

b) 夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。

c) 使試樣旋轉速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內，每件試樣持續同時地保持固定的拉升率。

d) 同一個試樣旋轉一周的時間為(8^-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗箱的有效面積的40%.

e) 試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規定。試樣從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。

3.5.控制面板

a) 控制器顯示屏

b) 電源開關

c) 故障報警器

d) 旋轉調速器，

3.6.箱體配置

a) 內配不銹鋼SUS #304置物架轉盤一個

b) φ50mm引線孔引線孔：1個，并配有孔蓋和硅橡膠塞。

c) 移動腳輪4只

d) 水平固定腳架4只

e) 箱體后部居下有一排水孔,以便于機組冷凝水排水用；（直徑8厘）

f) 三相五線制（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）。

四、空氣循環調節

4.1.調節方式

4.2.循環風機

FLOW  THROW送風方式 ; 水平擴散垂直熱交換弧形循環。

省電型馬達+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環風扇。

五、加熱系統

5.1.加 熱 器

5.2.控制方式

鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。

PID調節，執行元件：固態繼電器。

六、冷凍系統（適合濕度控制要求機型）

6.1.工作方式

6.2.控制方式

6.3.壓 縮 機

6.4.蒸 發 器

6.5.冷 凝 器

6.6.膨脹系統

6.7.制 冷 劑

6.8.制冷工藝

6.9.制冷輔件

 6.10.附    件

機械制冷/風冷式。

控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況。

歐美低溫高效全密式壓縮機。（法國；泰康）

鰭片式多段式自動負載容量調整。 （日本；鷺宮）

風式冷凝器。       （ 日本；雙菱）

容量自動控制之冷凍系統。

環保冷媒R404（臭氧耗損指數均為0）。（美國；杜邦）

氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統內部清潔、壓縮機底部設計接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。

a) 膨脹閥  （丹麥；DANFOSS）

b) 電磁閥  （日本；歐姆龍）

c) 過濾器   （丹麥；DANFOSS）

d) 壓力控制器  （上海奉申）

e) 截止閥   （意大利；CASTEL）

f) 油分離器 （歐美；ALCO）

干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關。

七，臭氧檢測系統

7.1臭氧發生器

(利用電壓無聲放電管產生臭氧）（參考圖片）

7.2臭氧傳感器

英國進口臭氧濃度傳感器，能實現精確控制

7.3臭氧排氣系統

實驗完成后將實驗箱內臭氧通過專用的排氣風扇與風管排到室外

七、控制系統

7.1.傳  感  器

7.2.控  制  器

溫度感測器采用鉑金 DIN PT-100Ω

采用高精度LED數顯式溫度控制器                                                   

7.3.控制器規格

a) 精度:±0.1℃＋1digit.

b) 溫度分辨率: 0.1.

c) 每段時間設定范圍：0.1秒~320小時可自由設定。

d) 溫度入力信號  白金PT100型.

e) P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

八、安全保護裝置

8.1.制冷保護

a) 壓縮機過熱保護開關

b) 壓縮機高壓保護開關

c) 壓縮機過電流保護開關

8.2.加熱保護

a) 加熱器表面溫度超溫保護

b) 加熱器短路、過載保護裝置

8.3.其他保護

a) 循環電機過熱保護

b) 冷凝風機過熱保護

c) 高溫、低溫、超溫保護

d) 逆相,欠相保護裝置，

e) 無熔絲開關過載保護.

f) 煙霧報警整機斷電保護裝置。

g) 線路保險絲及全護套式端子

九、輔件及隨機資料

9.1.置 物 架

9.3.通電測試孔

9.4.電 源 線

9.5.排 水 口

9.6.氣源接口

9.7.移動腳輪

9.8.固定腳杯

9.9.保養手冊

9.10.控制器說明書

9.11.保 修 卡

SUS304不銹鋼置物架1個（單層負載10kg靜態試驗）

通電測試孔1個,位于箱體左側面,帶蓋及軟塞,大小￠50mm×100mm

電源線一條（長2米）

排水孔一個（直徑8厘）

氣源接口一個（直徑8厘）

移動腳輪4個

水平固定腳杯4個

操作保養說明書一份

控制器說明書一份

保修卡一份

十、運輸/安裝/培訓及驗收

10.1. 運    輸

10.2．安    裝

10.3. 培    訓

10.4. 驗    收

由供貨方負責貨運至用戶工廠。（供貨方負責產生的一切費用）

供貨方安排技術工程師上門對設備安裝

供方負責培訓需方1至2名操作人員具有獨立操作和維護保養能力

雙方根據合同或相關技術協議對所購設備進行驗收

十一、質保期/售后服務

11.1.質 保 期

11.2.服務時間

11.3.售后電話

整機免費質保1年（天災或人為損壞除外），終身提供有償技術服務。

收到故障反饋電話，在2小時內回復，48小時內上門服。

提供24小時售后服務，售后電話

十二、設備使用條件

12.1.電    源

12.2.水    源

12.3.氣    源

12.4.環境條件

12.5.通道要求

電源線位于機器后面/AC220±5%V /50±0.5Hz

自來水（需用戶提供冷卻水塔）

接口直徑8厘，壓力5至8KG

溫  度：5℃～30℃  相對濕度：≤85%

本設備較重。請用戶預先考慮安裝場地過道及搬運方式（詳見主要技術指標外尺寸及重量）