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詳細介紹
產品特點：
- 該機采用單點加載的方式針對每個樣品單獨施加均一固定的載荷。
- 裝夾樣品后，一鍵完成全部研磨拋光過程，可同時全自動磨拋6個直徑為30mm試樣，制樣速度快、制出的樣品光潔度高，表面平整度好，在高倍顯微鏡下觀察不模糊、不反光。
- 磨拋盤采用無極變速控制，用戶可自行設定轉速、轉動方向、磨拋時間、等磨拋參數。
- 磨拋頭同步采用無極變速控制、可自行調節加載壓力、轉速、轉動方向等參數。
- 具有自動模式和手動模式可選，可設置30種不同的磨拋工藝流程，每套流程里可設置10步磨拋工序參數（如：磨盤和磨頭轉速、轉動方向、加載壓力、磨拋時間等），并可自動存儲，方便隨時調用。
- 配有磁性盤組和防粘盤，便于在磨拋過程中快速更換不同粒度的砂紙和拋光布。
- 磨拋盤和磨頭轉動平穩，噪音低，磨拋精度高，樣品光潔平整。
- 電磁閥自動控水，磨頭自動鎖緊，更加方便，省時省力。
- 大屏幕觸摸屏操作界面，界面美觀，操作簡單，參數設置方便直觀。
| 型號 | ZYP-2000 |
| 工作盤數量 | 雙盤 |
| 工作盤直徑 | 標配φ254mm（ 選配φ203mm、φ230mm）配有磁性盤組和防粘盤 |
| 磨頭轉速 | 50-1000轉/分；正反轉可切換 |
| 磨拋盤轉速 | 30-200轉/分；正反轉可切換 |
| 加載方式 | 單點加載 |
| 手動模式 | 可以選擇30組參數，每組參數分別設置和調用 |
| 自動模式 | 30套工藝（流程），每套工藝含10步工序參數（自動從工序1到工序10，每步工序獨立一組參數） |
| 樣品盤 | 標配最多可磨拋6個φ30mm樣品 （可選配6個φ20mm或3個φ40、φ50mm，其余可定制） |
| 磨頭鎖緊方式 | 自動 |
| 工作氣源壓力 | 不低于0.6MPa |
| 電機功率 | 0.75Kw |
| 電源 | AC220V；50/60Hz；2KW |
| 外形尺寸 | 700 x 730 x 350mm |
| 重量 | 74kg |
| 名稱 | 數量 | 名稱 | 數量 |
| 進水管8mm | 1根 | 出水管25mm | 1根 |
| 4分過濾網片(60目，雙層) | 4個 | 橡膠墊帶濾網4分 | 1個 |
| 喉箍18-32 | 1個 | 三角閥4分 | 1個 |
| 快擰接頭 | 1個 | 生料帶 | 1卷 |
| 防水圈（機器上裝好） | 2個 | 衣鉤 | 1個 |
| 數據線（航空插接頭） | 1根 | 電源線轉接線（航空插接頭） | 1根 |
| 觸屏筆 | 1個 | ||
| 金剛石懸浮研磨拋光液6微米200毫升 | 1瓶 | 防粘盤（254mm） | 2個 |
| 帶背膠砂紙254mm(可用250 mm） 180#、320#、600#、1000# | 各2張 | 拋光布（帶背膠，250mm） 植絨（棕色），帆布 | 各1張 |
| 產品使用說明書、合格證、保修卡 | 各1份 |
| 專用氣泵 | |
| 氣管6mm×3m | |
| 移動端遠程操作控制模塊。 華為平板M6 10.8英寸麒麟980 4GB+64GB WiFi（銀鉆灰） | |
| ZMS250A | 金相專用砂紙 100片/包 磨料：黑碳化硅 粒度號：P80# 120# 180＃ 320＃ 600＃ 800＃ 1000＃ 1200＃ 1500＃ 2000＃ 尺寸：Φ250mm 耐水 帶粘貼后背，可將砂紙直接固定在磨盤上 |
| ZYAD | 防粘盤 5片/盒 直徑：Φ250mm 表面采用特殊防粘涂層，可將帶背膠的砂紙或拋光布帖在此盤上，容易更換，不留殘膠。可反復使用。 該盤直接用于BUEHLER 或 STRUERS的磁性盤上； 替代BUEHLER 公司的MagnoMet 及 MagnoPad |
| ZMP250A | 金相拋光織物 10片/包 絲絨（長絨毛）/帆布（短絨毛）/呢布（短絨毛）/綢布（無絨毛） Φ250mm 粘貼后背：可將織物直接固定在磨盤上 |
| ZDSS | 金剛石懸浮研磨拋光液 500ml/瓶 金剛石懸浮在液體中，通過噴壺或自動滴入，分布均勻 粒度：0.25、0.5、1、1.5、2.5、3、3.5、5、6、7、9、10、14、15、 20、28、40微米，適用于各種材料 |
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