
一、設備概述
介電常數和介質損耗角參數是各類絕緣材料、高分子材料、復合材料在電性能維度的重要核心表征指標,這些參數能夠直觀反映材料在交變電場環境下的極化響應特性與能量損耗狀態,是新材料研發配方優化、生產端質量核驗、下游應用場景適配選型的關鍵參考依據。GDAT-S介電常數介質損耗試驗儀依托高頻阻抗分析儀硬件架構搭建而成,整套系統由高頻阻抗分析儀主體、專用測試裝置以及配套標準介質樣品共同組成,能夠針對各類絕緣材料完成不同頻率下的相對介電常數ε與介質損耗角D(或tanδ)的測試工作。
整套設備的設計邏輯與測試方法符合GB/T 1409-2006、美標ASTM D150以及IEC60250相關規范要求,測試流程與結果輸出都能滿足對應行業標準的合規性需求,適配各類科研院所、檢測機構、生產制造單位的檢測場景使用。設備的工作頻率覆蓋20Hz到1MHz的基礎范圍,還支持選配2MHz、5MHz的更高頻率選項,能夠在覆蓋頻率范圍內,連續完成不同測試頻率條件下絕緣材料相對介電常數與介質損耗角變化特性的檢測工作,為用戶輸出不同頻率下的材料性能變化曲線與對應數值,方便用戶梳理不同交變電場頻率對材料介電特性的影響規律。
不同于傳統需要人工讀數人工換算結果的介電測試設備,GDAT-S介電常數介質損耗試驗儀實現了上下位同時檢測的全流程自動化,測試過程無需人工手動干預,獲取的測試數據可直接輸出最終的介電常數與介質損耗結果,省去繁瑣的人工計算步驟,大幅降低人為操作帶來的計算誤差,同時也縮短單樣測試耗時,提升整體測試效率。設備整機設計緊湊便攜,適配上架安裝使用的場景要求,基礎測試精度達到0.05%,測試頻率的分辨率可達10mHz,足以捕捉相鄰近頻率點之間介電參數的微小變化,滿足精細化的材料性能研究需求。
設備配套搭載4.3寸LCD液晶顯示屏幕,支持中英文雙語操作界面,整體交互邏輯簡潔直觀,操作人員經過簡單熟悉后即可上手獨立操作。除此之外設備還集成了變壓器測試功能、平衡測試功能,可適配更多延伸測試場景。整機配備了類型豐富的外接接口,能夠充分滿足自動分選測試、多路徑數據傳輸、多場景數據保存的各類使用需求,不需要額外擴展大量外接硬件即可適配大部分常規介電測試相關的工作場景。
當前電子信息產業、新能源產業、電工絕緣產業都在快速迭代發展,各類下游應用場景對絕緣材料的介電性能要求越來越多元,不同工作頻率、不同電場環境下的介電參數測試需求持續增長。傳統的介電測試設備大多功能單一,適配的測試場景覆蓋范圍有限,操作步驟繁瑣,很難適配當下材料研發與批量檢測的效率需求。GDAT-S的設計正是圍繞這些痛點展開,在保障基礎介電參數測試精度的前提下,拓展了多類適配性功能,同時優化整機操作流程,讓不同操作經驗的人員都可以順暢完成測試工作,降低介電檢測的技術門檻,讓更多不同規模的單位都可以搭建起滿足自身需求的介電性能檢測能力。
在實際應用場景中,該設備的適配范圍非常廣泛,從高校材料實驗室的新材料研發小樣測試,到絕緣材料生產企業的出廠產品質量抽檢,再到第三方檢測機構的委托樣品性能核驗,都可以穩定發揮作用,輸出可靠的測試數據。無論是常規的固體絕緣板材、陶瓷樣品,還是薄膜類的柔性絕緣材料,甚至表面狀態特殊的不平整試樣,都可以通過調整對應的測試模式完成適配檢測,充分覆蓋不同形態樣品的測試需求。
二、設備核心工作原理
GDAT-S的核心測試邏輯依托高頻阻抗分析儀架構搭建,整套測試裝置以平板電容器作為核心載體,平板電容器的核心作用是夾持固定被測樣品,搭配高頻阻抗分析儀作為指示單元完成信號采集與數據運算。
具體測試過程中,設備會分別采集兩種狀態下的測試數據:平板電容器中未放入被測樣品的空載狀態,第二種是平板電容器中夾持固定好被測樣品的加載狀態,通過捕捉兩種不同狀態下的損耗值D的變化量,以及電容值Cp的讀數變化量,設備內部的運算系統可以直接完成介電常數與介質損耗結果的推導換算,不需要操作人員手動代入公式一步步完成計算,最終直接輸出最終的測試結果。
這種測試原理屬于交流阻抗類測試的經典分支,依托高頻阻抗分析儀的高精度信號采集能力,能夠精準捕捉不同頻率下微小的阻抗相位與幅值變化,通過矢量運算拆解得到電容、電阻、電感等不同維度的阻抗分量,再結合平板電容器的電極尺寸參數、被測樣品的厚度尺寸參數,完成介電常數與介質損耗角的精準換算。整套運算邏輯經過大量實測場景驗證,推導過程貼合對應國標的相關要求,測試結果具備的溯源性,符合各類檢測場景的合規性要求。
和傳統的工頻介電測試設備相比,GDAT-S的信號源采用數字合成技術,頻率分辨率可以達到10mHz,能夠在20Hz到5MHz的頻率范圍內實現任意頻率點的精準切換,不需要手動調節掃頻旋鈕尋找指定測試點,大幅提升不同頻率點切換的效率,也避免手動調頻帶來的頻率偏差問題。同時設備的信號采集回路針對寬頻率范圍完成了阻抗匹配優化,在覆蓋的全頻率段內都可以維持穩定的采集精度,不會出現在高頻段或者低頻段精度大幅下降的問題,保障全頻率范圍內測試數據的一致性。
平板電容器測試裝置設計有保護電極結構,能夠有效消除邊緣效應帶來的測試誤差。常規沒有保護電極的平板電容測試結構,極片邊緣位置會出現電場畸變,對應的邊緣雜散電容會疊加到被測樣品的測試結果中,帶來額外的測試偏差,加入保護電極結構之后,邊緣位置的雜散電流會直接通過保護電極旁路導入地端,不會進入信號采集回路,有效提升介電常數測試結果的準確性,尤其是對于大面積的薄型試樣,保護電極的作用尤為明顯,可以大幅降低邊緣效應引入的系統誤差。
除此之外設備針對不同特性的試樣設計了三類適配測試方法:接觸電極法、薄膜電極法和非接觸法,針對不同屬性的樣品匹配對應的測試模式,避免因為樣品屬性特殊帶來的測試不準問題,讓各類不同形態的試樣都可以得到符合要求的測試數據。比如針對軟質材料,使用接觸電極法可以保障電極和樣品表面充分貼合,消除間隙空氣帶來的額外介電參數干擾;針對極薄的薄膜試樣,使用薄膜電極法可以在薄膜表面直接蒸鍍對應電極,降低接觸電阻帶來的損耗偏差;針對表面狀態不平整的試樣,使用非接觸法可以避免硬擠壓損傷試樣,同時保障測試結果的穩定性。
三、設備核心性能參數
整體適配標準:GB/T 1409-2006、美標ASTM D150以及IEC60250規范
工作頻率范圍:20Hz~1Mhz、2Mhz、5Mhz(選配),頻率步進10mHz
測試核心配置構成:由高頻阻抗分析儀、測試裝置、標準介質樣品共同組成
基礎整機屬性:體積小,緊湊便攜,便于上架使用
基本精度:0.05%
屏幕配置:4.3寸的LCD屏幕,支持中英文操作界面
集成功能:變壓器測試功能、平衡測試功能
數據讀取特性:高頻阻抗分析儀電容值Cp分辨率0.00001pF,搭配6位D值顯示,保障介電常數ε和D值的精度與重復性
介電常數整體測量范圍:可達1~105
ε和D核心性能參數:
固體絕緣材料測試支持20Hz~2MHz頻率下的ε和D變化測試;
ε和D測量范圍:ε:1~105,D:0.1~0.00005;
10kHz頻率下的ε和D測量精度:ε:±2% , D:±5%±0.0001。
全量測試參數:C、L、R、Z、Y、X、B、G、D、Q、θ、DCR
測試信號電平參數:
f≤1MHz時,測試信號電平范圍10mV~5V,誤差±(10%+10mV);
f>1MHz時,測試信號電平范圍10mV~1V,誤差±(20%+10mV)
輸出阻抗選項:10Ω、30Ω、50Ω、100Ω
整機基本準確度:0.1%
全量參數顯示范圍:
L參數:0.0001 uH ~ 9.9999kH;
C參數:0.0001 pF ~ 9.9999F;
R、X、Z、DCR參數:0.0001 Ω ~ 99.999 MΩ;
Y、B、G參數:0.0001 nS ~ 99.999 S;
D參數:0.0001 ~ 9.9999;
Q參數:0.0001 ~ 99999;
θ參數:-179.99°~ 179.99°
測量速度檔位:
快速檔位:200次/s(f﹥30kHz) ,100次/s(f﹥1kHz);
中速檔位:25次/s;
慢速檔位:5次/s
校準功能:支持開路/短路點頻清零、掃頻清零,負載校準
等效模式:支持串聯方式、并聯方式兩種模式
量程控制模式:自動量程、保持量程可選
顯示輸出模式:直讀模式、Δ模式、Δ%模式
觸發控制模式:內部觸發、手動觸發、外部觸發、總線觸發
內部直流偏置源參數:
電壓模式:-5V ~ +5V,誤差±(10%+10mV),1mV步進;
電流模式(內阻為50Ω):-100mA ~ +100mA,誤差±(10%+0.2mA),20uA步進
比較器功能:支持10檔分選及計數功能
顯示器規格:320×240點陣圖形LCD顯示
存儲器配置:可保存20組儀器設定值
全量接口配置:
USB DEVICE接口:支持USBTMC and USBCDC協議;
USB HOST接口:支持FAT16和FAT32文件系統;
LAN接口:支持LXI class C標準;
RS232C接口、HANDLER接口、GPIB接口(選件)
數字合成頻率特性:工作頻率范圍20Hz~2MHz,精度±0.02%
電容測量參數:
電容測量范圍:0.00001pF~9.99999F,六位數顯;
電容測量基本誤差:±0.05%
損耗因素D值參數:范圍0.00001~9.99999,六位數顯
介電常數測試裝置相關參數:
保護電極結構:內置保護電極;
適配試樣尺寸:直徑φ10~56mm,厚度<10mm的試樣可實現精確測量;
支持測試模式:接觸電極法、薄膜電極法和非接觸法;
微分頭分辨率:10μm;
耐壓:±42Vp(AC+DC);
電纜長度設置:支持1m長度;
使用頻率:5MHz(選配)
設備標準配置清單:試驗主機一臺、試驗電極一套、數據連接線一條、電源線一條、說明書一份、合格證一份、保修卡一份
四、設備核心功能細節說明
GDAT-S搭載了諸多針對性優化的實用功能,每一項功能都圍繞實際測試場景的使用需求設計,能夠為用戶的各類檢測工作提供有力支撐:
全流程自動結果輸出功能
設備可以直接輸出介電常數和介質損耗的最終測試結果,省去人工換算的步驟,操作人員只需要將被測樣品放置到位,設置好對應的測試參數,啟動測試后設備會自動完成空載校準、加載測試、數據運算全流程,不需要手動代入電容讀數、厚度參數、電極尺寸一步步代入公式計算,大幅降低人工操作帶來的計算錯誤概率,同時也縮短單樣測試的耗時,對于大批量樣品檢測場景來說,效率提升效果更為明顯,操作人員不需要具備極其深厚的介電測試專業背景,只需要熟悉基礎的操作步驟,就可以輸出準確的測試結果。
多維度電參數擴展測試能力
設備不僅支持介電常數和介質損耗核心參數測試,還可以同步完成電阻類相關參數的測試工作,拓展了設備的使用場景,單臺設備就可以完成從電感、電容、電阻到阻抗、導納、品質因數、相位角等多維度的電參數測試,不需要額外采購多臺不同功能的阻抗測試設備,在保障使用需求的前提下降低設備采購的綜合成本,同時不同參數的測試結果都來自同一臺設備的同一套校準基準,不同參數之間的匹配度更高,數據一致性更好。
高分辨率人機交互界面
設備搭載的4.3寸TFT液晶顯示屏幕,視覺展示效果清晰直觀,支持中英文兩種操作語言切換,適配不同使用習慣的操作人員,屏幕上的每一步操作提示都清晰明了,功能設置層級邏輯簡單,新操作人員經過簡短的上手熟悉就可以獨立完成操作,不需要長時間的專業培訓,大幅降低設備的使用門檻。
多檔位測量速度適配
設備提供快速、中速、慢速三個不同的測量速度檔位,測試速度可以達到13ms/次,不同頻率點下的測試速度檔位可以靈活適配不同場景需求:自動分選流水線上的大批量樣品快速檢測場景可以選用快速檔位,在保障基礎測試精度的前提下提升檢測效率;高精度要求的科研測試場景可以選用中速或者慢速檔位,獲得更穩定的測試數據,用戶可以根據自身的實際需求靈活切換,不需要被固定的測試速度限制場景適配性。
自動電平調整與信號電平監視功能
電壓或電流的自動電平調整(ALC)功能可以自動穩定輸出到被測樣品上的測試信號幅值,不會因為被測樣品阻抗發生大范圍變化的時候,輸出信號幅度出現大幅波動,保障不同被測樣品的測試信號條件一致,讓不同樣品的測試結果具備橫向可比性。同時配套的V、I測試信號電平監視功能,可以讓操作人員實時掌握當前輸出的測試電壓、電流數值,直觀了解測試回路的運行狀態,避免異常的輸出信號加到被測樣品上,引發樣品損壞或者設備異常。
多場景直流偏置支持
設備內部自帶直流偏置源,電壓模式下支持-5V到+5V范圍內的連續調節,電流模式下支持-100mA到+100mA范圍內的連續調節,針對需要在直流偏置電場疊加交流測試信號的特殊測試場景,可以直接使用內置的偏置源完成測試,不需要額外外接獨立的直流偏置設備,簡化測試接線復雜度。同時設備還支持外接大電流直流偏置源,適配更高偏置電流的擴展測試需求,進一步拓展設備的場景覆蓋范圍。
多節點列表掃描測試功能
10點列表掃描測試功能允許用戶提前預設最多10個不同的測試頻率點,設備可以自動按照預設的順序依次完成對應頻率點的測試工作,不需要人工逐次切換頻率手動啟動測試,測試完成后自動輸出全部預設頻率點的介電參數變化數據,用戶可以基于這些數據整理得到介電常數、介質損耗隨頻率變化的特性曲線,非常適合研究材料介電性能隨頻率變化規律的相關實驗場景,大幅降低實驗人員的重復操作工作量。
多檔輸出內阻適配
設備提供30Ω、50Ω、100Ω可選的輸出內阻選項,可以適配不同下游設備的阻抗匹配需求,當設備和其他外接配套設備連接使用的時候,能夠通過調整輸出內阻實現阻抗匹配,避免信號反射帶來的測試信號失真問題,保障整個測試回路的信號完整性,提升擴展場景下的測試穩定性。
內建分選功能
內建比較器搭配10檔分選和計數功能,非常適配工業批量自動分選測試場景,設備可以提前預設不同的介電參數閾值區間,測試完成后自動判定被測樣品屬于哪一個分選檔位,同步完成對應檔位的計數統計,不需要操作人員后續手動逐個記錄判定結果,能夠直接對接下游的自動分選流水線設備,實現產品的全自動化分揀,大幅提升生產端的批量質檢效率。
多路徑數據存儲能力
設備支持內部文件存儲和外部U盤文件保存兩種模式,內置存儲器可以保存20組儀器的設置參數,用戶可以直接調取之前保存過的測試配置文件,不需要每次測試前重新一步步設置參數,簡化重復測試流程的操作步驟。同時支持直接將測量數據保存到U盤,U盤文件系統兼容FAT16和FAT32格式,不需要配套特定的專用軟件,將U盤插入普通的個人電腦就可以直接讀取導出測試數據,方便后續的數據分析與報告生成工作。
全類型外接接口支持
設備配套了類型非常豐富的外接接口,RS232C接口可以適配常規的串口通信需求,USB接口支持不同類型的數據傳輸場景,LAN接口支持LXI class C標準,可以直接接入局域網,實現遠程控制與數據同步傳輸,HANDLER接口可以直接對接自動化生產線的控制電路,GPIB選件則適配傳統的工業儀器總線控制系統,幾乎可以滿足絕大多數工業自動化測試、實驗室遠程控制場景的接口需求,用戶可以根據自身的現有系統配置選擇對應接口完成對接,不需要額外購置接口轉換設備。
高精度信號采集能力
高頻阻抗分析儀的電容值Cp分辨率達到0.00001pF,搭配6位D值顯示,能夠捕捉到極其微小的電容和損耗值變化,即使是介電損耗非常低的低損耗絕緣材料,也可以精準采集到對應的數值,保障介電常數ε和D值的測試精度和重復性,多次重復測試相同樣品得到的結果差異極小,數據穩定性優異。
多測試模式適配
設備針對不同的測試需求配備了平衡測試功能與變壓器參數測試功能,平衡測試模式可以適配電橋平衡類的特殊測試場景,變壓器參數測試模式可以直接針對變壓器類元件的相關電參數完成測試,在不切換其他專用儀器的前提下,拓展更多元件的測試能力,進一步提升設備的綜合利用率。
多類型校準功能
設備提供開路/短路點頻清零、掃頻清零,負載校準等不同維度的校準功能,用戶可以根據不同的測試場景選擇對應的校準方式,消除測試線纜、測試夾具引入的系統誤差,大幅提升最終測試結果的準確性,同時校準步驟簡潔明了,操作人員按照界面提示即可完成全部校準操作,不需要專業的計量人員到場完成校準工作。
五、設備適配的試樣類型與應用場景
GDAT-S的適配場景覆蓋多個行業領域,不同場景下的核心需求各有側重,能夠穩定支撐各類相關測試工作開展:
在電子絕緣材料行業,各類覆銅板、高頻電路板基材、絕緣封裝材料都需要完成寬頻率范圍內的介電常數與介質損耗測試,材料的介電常數均勻性直接決定電路板上信號傳輸的延時一致性,介質損耗的數值則直接影響信號傳輸過程中的能量衰減,該設備可以覆蓋從低頻段到2MHz的寬頻率范圍,幫助研發人員調整樹脂配方、纖維配比,優化絕緣基材的介電性能,同時也可以作為生產端的質量核驗設備,對出廠產品進行批量抽檢,保障產品的性能一致性。
在電子陶瓷與介質元器件行業,各類陶瓷電容、微波介質陶瓷、陶瓷基板的性能檢測是核心應用場景,這類介質元器件的核心性能參數直接取決于原材料的介電常數與介質損耗特性,不同頻率下的介電參數直接決定元器件的諧振頻率、信號損耗、工作穩定性等關鍵指標,該設備可以在寬頻率范圍內精準測試材料的介電參數,幫助研發人員優化陶瓷的燒結工藝與材料配方,得到符合設計目標的材料性能,保障下游電子元器件的工作穩定性。
在高分子材料研發領域,各類工程塑料、橡膠絕緣材料、高分子薄膜材料都需要完成介電性能檢測,不同類型的高分子材料的介電常數與介質損耗隨頻率的變化規律存在明顯差異,通過GDAT-S的10點列表掃描測試功能,可以非常方便地獲取材料介電性能隨頻率變化的完整特性曲線,梳理材料的極化響應規律,為高分子材料的配方改性工作提供充足的實驗數據支撐。
在電力行業的絕緣檢測領域,各類電工絕緣材料、高壓設備配套的絕緣部件都需要完成介電性能檢測,保障長期在交變電場環境下工作的絕緣部件不會因為介質損耗過高出現局部過熱,引發絕緣失效的安全隱患,該設備可以完成各類絕緣材料的不同頻率下的介電參數測試,為電力設備的絕緣性能評估提供可靠的檢測數據。
在高校和科研院所的材料相關實驗室場景中,該設備可以作為教學實驗儀器,幫助學生直觀理解交變電場下介質極化、介質損耗的相關物理原理,也可以作為科研研發的測試支撐設備,為各類新型介電材料的研發工作提供精準的檢測手段,助力新材料性能研究的相關工作推進。
同時該設備支持的三類不同測試方法,也可以覆蓋不同特殊屬性的試樣測試需求:針對常規的硬質固體絕緣試樣,使用接觸電極法,保障電極和樣品表面貼合,得到穩定準確的測試結果;針對厚度在幾個微米甚至更薄的柔性薄膜試樣,使用薄膜電極法,在薄膜兩側直接蒸鍍金屬電極,消除接觸間隙帶來的測試誤差;針對表面不平整、質地較脆、受壓容易碎裂的特殊試樣,使用非接觸法,電極和樣品表面保持微小間隙,不需要擠壓樣品就可以完成測試,避免損傷被測試樣。
從實際應用反饋來看,該設備的運行穩定性、操作便捷性都得到了大量用戶的認可,適配不同規模單位的測試使用需求,在新材料研發、工業生產質檢、第三方檢測等不同場景中,都可以穩定輸出可靠的測試數據,為各類材料的介電性能檢測工作提供有力支撐。
六、常規操作流程指引
GDAT-S的操作邏輯經過優化設計,整體操作流程順暢簡潔,普通操作人員按照步驟指引即可順利完成測試工作:
測試前準備工作。首先將設備放置在平穩的實驗臺面上,確認周邊環境符合設備工作條件要求,環境溫度處于0℃到40℃區間,相對濕度低于80%,周邊不存在強腐蝕氣體、強電磁干擾的情況。檢查設備的電源線、數據連接線都連接牢固無松動,確認測試電極的極片表面干凈整潔,沒有殘留之前測試遺留的樣品碎屑或者污漬,避免殘留異物影響測試結果的準確性。
第二步:空載校準操作。在沒有放置任何被測樣品的前提下,啟動設備,按照操作界面指引選擇對應的開路清零、短路清零校準選項,完成空載狀態下的系統校準操作,消除設備自身、外接測試線纜引入的系統誤差。如果后續需要在多個頻率點開展測試,可以選擇掃頻清零模式,一次性完成整個測試頻率范圍的校準工作,不需要逐點重復校準,大幅提升校準效率。校準完成后設備會自動保存校準數據,后續一段時間內如果沒有更換測試線纜、測試夾具,不需要每次開機都重新校準,但是建議每間隔一段固定時間重新執行一次校準操作,保障校準基準的準確性。
第三步:試樣準備與放置。根據被測樣品的類型和特性,選擇對應的測試模式,針對不同試樣屬性選擇接觸電極法、薄膜電極法或者非接觸法完成試樣準備。使用測微儀精準測量被測樣品的厚度參數,將厚度數值輸入設備的對應參數設置項中。將處理好的被測樣品平穩放置在測試電極的極片之間,調整微分頭,讓電極和樣品保持穩定的貼合狀態,注意觀察樣品的放置位置,保證樣品處于電極區域的居中位置,樣品表面覆蓋兩個電極的有效測試區域,沒有偏移漏出的情況。
第四步:測試參數設置。進入設備的參數設置界面,根據測試需求設置對應的測試頻率參數,如果只需要單個頻率點的測試結果,直接輸入指定的目標測試頻率即可;如果需要多個不同頻率點的測試結果,可以開啟列表掃描功能,依次輸入10個以內的預設測試頻率點。根據被測樣品的阻抗范圍,選擇對應的輸出阻抗檔位,設置對應的測試信號電平數值,同時選擇匹配的測量速度檔位,后續如果有分選需求的話,提前設置好比較器的各檔位參數閾值。所有參數設置完成后確認保存,系統會自動保存當前的參數配置,后續如果需要重復同類型測試,直接調取配置文件即可,不需要重復設置。
第五步:啟動測試流程。確認所有設置參數無誤后,按下啟動測試按鈕,設備會自動完成測試數據采集、內部運算的全部流程,采集到的數據經過內部的高精度運算邏輯處理后,直接輸出介電常數、介質損耗角的最終結果,所有的測試數值都會直接展示在LCD屏幕上,操作人員可以直觀讀取對應結果。如果開啟了列表掃描功能,設備會依次完成所有預設頻率點的測試,依次輸出對應頻率點下的所有測試參數,全部測試完成后匯總展示所有結果。
第六步:測試數據導出與收尾工作。測試完成后如果需要導出數據,可以選擇內部存儲模式將數據保存在設備的內置存儲器中,也可以插入U盤,將所有測試數據直接導出到U盤中,后續接入個人電腦完成數據的后續處理與報告生成。取出測試完畢的試樣,將電極微分頭調節到合適的位置,關閉設備電源,整理好相關的測試線纜,做好設備防塵防護。如果后續還要測試其他不同類型的樣品,建議重新執行一次空載校準操作,避免不同樣品測試的殘留影響新樣品的測試結果。
七、日常維護與保養細則
日常使用過程中做好對應的維護保養工作,能夠大幅延長GDAT-S的使用壽命,保障設備長期保持穩定的測試精度:
避免設備受到劇烈振動和猛烈碰撞,設備內部的高精度信號采集電路、精密測試電極、微分頭等部件都屬于高精度零件,如果受到強烈撞擊很容易出現形變、移位,直接影響機械精度與電性能精度,最終導致測試結果出現偏差,嚴重情況下可能直接引發部件損壞無法正常使用。設備搬運轉移過程中,要做好緩沖防護,避免磕碰掉落,長途搬運后建議重新完成全流程校準工作,確認所有部件性能合格后再繼續投入使用。
第二,要在干燥、不含腐蝕氣體的環境中使用和保存設備,腐蝕性氣體容易氧化電極的金屬表面,銹蝕微分頭的機械活動部分,不僅會增加機械部件的磨損,還會導致電極表面導電性能下降,引入額外的接觸損耗,影響測試結果的準確性。如果設備長期不用,要將設備放置在防塵罩中妥善保存,定期開機通電運行一段時間,避免電路元件長時間受潮出現老化、短路的問題。
第三,日常操作過程中調節微分頭旋鈕的動作要保持平緩,不要用力猛擰旋鈕,避免損壞內部的精密測微結構,保障微分頭的10μm分辨率性能長期處于合格范圍內。非專業人員不要自行拆解設備的測試電極組件,電極組件的平行度、同心度都經過出廠前的專業調試校準,自行拆裝后很難恢復到原有合格狀態,破壞設備的系統測試精度。
定期開展設備性能核驗工作,是保障測試數據長期穩定可靠的重要環節,用戶可以按照對應的間隔周期,選擇經過計量校準的標準介質樣品,開展常規核驗測試,將測試得到的數值和標準樣品的標稱值完成比對,如果偏差處于合格范圍內,說明設備的性能狀態正常,可以繼續投入使用;如果偏差超出了允許的范圍,就需要重新完成全流程校準,排查相關問題后再繼續開展測試工作。
















采購中心
