鋰電漿料噴霧干燥設備200kg/h

鋰電漿料噴霧干燥設備200kg/h

基礎工藝工況

處理物料：鋰電水系粉體漿料

溶劑介質：純水

漿料固含量適用區間：30%～45%

水蒸發能力：額定蒸發量＞200kg/h；30%~45% 全固含區間穩定達標，高固含工況不得降產

進料條件：常溫均質漿料，流動性良好無沉淀結塊

成品粉體質量標準

粉體含水率：＜5%，優先控制至 3% 以內

雜質控制：成品無鐵雜質污染

粉體總回收率：≥99.5%

粉體形態：粒度分布均勻、穩定性好

霧化系統配置硬性要求

霧化形式：設備支持離心霧化 / 壓力霧化雙模式可切換

離心霧化器：鋰電專用變頻高速機型，轉速調節區間 12000～22000rpm，具備溫度聯動自動調速功能

霧化盤材質：鈦合金鑲嵌陶瓷耐磨結構，嚴禁使用不銹鋼霧化盤

整機材質規范

所有與漿料、干粉接觸部件：整體 316L 不銹鋼；內壁鏡面拋光 Ra≤0.5μm；全部焊縫鈍化處理、無掛料、異種金屬不混焊

機架、外部風道等非物料接觸區域：加厚 304 不銹鋼板材

除塵濾袋：鋰電行業專用防靜電覆膜布袋，阻隔超細粉末滲透、抗靜電

干燥塔主機系統

塔體規格：匹配＞200kg/h 蒸發量標準塔體，塔內加寬防粘結構

防粘標配（兩項缺一不可）：塔壁連續熱風吹掃裝置 + 多點位氣動振打氣錘，適配 30%~45% 高固含漿料，杜絕粘壁、堵料

配套附件：整機配套完整檢修平臺、安全爬梯

上料輸送系統

輸送泵：316L 不銹鋼變頻螺桿進料泵

緩沖單元：閉式漿料攪拌緩沖罐，防止漿料分層沉淀

自控邏輯：進料流量與干燥系統聯動自動調節

供熱熱風系統

熱源：天然氣直燃式熱風爐

空氣凈化：進風配置初效 + 中效 + 高效三級空氣過濾

節能裝置：配套煙氣余熱回收模塊，降低燃氣消耗

溫度參數：進風溫度可調范圍 80～225℃，溫控精度 ±1℃；生產運行區間 150~250℃，出風溫度自適應恒溫＞90℃；高固含生產時溫度無大幅漂移

粉體收集除塵系統

兩級回收結構：雙級旋風分離器 + 防靜電布袋除塵器成套設備；全程負壓密閉收料，車間無粉塵外泄

電控自動化系統

控制核心：PLC + 觸摸屏一體化全自動控制柜

安全聯鎖：進風、出風溫度實時聯鎖保護，超溫自動處置

功能配置：設備故障聲光報警、生產參數存儲調取、整機一鍵啟停

布線標準：鋰電防爆 / 潔凈專用電氣布線方案

全套配套輔材

包含全部連接風道、密封墊片、減震組件、引風機、調節閥、閥門、安裝固定耗材，無需甲方額外采購配件

設備運行硬性指標

水蒸發量穩定＞200kg/h，30%~45% 任意固含下產能不衰減

粉體總回收率≥99.5%

整機運行噪音＜82dB

設備運行平穩，無劇烈震動；高固含漿料霧化過程無卡頓、堵管、堵霧化盤現象

塔壁防粘結構有效，長時間連續生產無大面積粘料