一、產(chǎn)品概述：
球閥插入式渦街流量計(jì)是插入到被測管道中心，測量管道中心流速來計(jì)算被測管道流量的大口徑流量計(jì)。若在管道的插入口安裝球閥，則可以進(jìn)行渦街流量計(jì)的不斷流拆卸，在臟污介質(zhì)中運(yùn)行時便于定期清洗和維修。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、理想的流量儀表。
二、工作原理：
球閥插入式渦街流量計(jì)的渦街測量頭（即*********渦街流量傳感器）是利用“卡門渦街”原理研制而成.在渦街測量頭表體中,垂直的插入一根三角柱即旋渦發(fā)生體,當(dāng)表體中有介質(zhì)流過時,則在三角柱的兩側(cè)交替的產(chǎn)生方向相反有規(guī)則的卡門渦街,其旋渦的信號頻率是由壓電元件制成檢測頭,檢測出來一側(cè)旋渦的分離頻率與介質(zhì)的流動速度成正比,見公式 f=V*St/1-1.27d/D
式中： f-三角柱一側(cè)旋渦分離頻率,（Hz）；
St-斯特羅哈系常數(shù)；
V--管道內(nèi)平均流速,（m/s）；
d--三角柱特征寬度,（m）；
D--測量頭內(nèi)徑,（m）。
通過大量的實(shí)驗(yàn)測試,確定渦街測量頭的儀表系數(shù)K.公式如下：
K0=f/V點(diǎn)
式中：K0-測量頭儀表系數(shù),（1/m）;
V點(diǎn)-測量頭所在點(diǎn)處的速度,（m/s）.
根據(jù)流速V與管道內(nèi)流量的關(guān)系,可以確定插入式渦街流量傳感器在不同管道下的儀表系數(shù)KT（1/m3）,從而確定管道內(nèi)平均流速和體積流量。
三、應(yīng)用場合：
球閥插入式渦街流量計(jì)適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體（氧氣、氮?dú)鈿錃狻⑻烊粴狻⒚簹獾龋?、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控制。
四、主要特點(diǎn)：
1、采用微功耗，科技含量高，性能穩(wěn)定，精度高，壽命長，技術(shù)及部件均為進(jìn)口。
2、結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運(yùn)行十分可靠
3、抗震性能好，零點(diǎn)無漂移，有效消除外界振動影響。
4、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點(diǎn)漂移，
5、測量范圍寬，量程比可達(dá)10:1。
6、現(xiàn)場液晶顯示，同時瞬時流量顯示、累計(jì)總量顯示、百分比顯示、頻率顯示、不必輪流切換。
7、就地按鍵設(shè)置，方便參數(shù)調(diào)整，無需手持通訊器。
8、 壓力損失較小，動態(tài)測量范圍寬，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能。
9、密度計(jì)算、溫度、壓力補(bǔ)償計(jì)算，補(bǔ)償計(jì)算公式在線檢驗(yàn)。
10、0-5KHZpinlv輸出、4-20MA輸出或HATR通訊、Modbus協(xié)議通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
11、根據(jù)現(xiàn)場要求可將傳感器與儀表分離，實(shí)行分體控制與遠(yuǎn)程控制。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑（mm）：DN300～2200插入式）；
2、公稱壓力（MPa）：1.6-4.0；
3、介質(zhì)溫度（℃）：壓電式：-40-450℃（協(xié)議訂貨）；
4、本體材料：1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨）；
5、準(zhǔn)確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS；
6、供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+24V DC；電池供電型：3.6V電池；
7、輸出信號：方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA；
8、防爆標(biāo)志：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5；
9、防護(hù)等級：普通型IP65；
10、環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa；
11、適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽；
12、傳輸距離傳感器：zui長可達(dá)4km，兩線制變送器（4～20mA）：負(fù)載電阻≤750Ω。
六、安裝條件：
1、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2、游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
3、安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
4、傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動的管道上。
5、直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
6、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
七、安裝步驟：
1、在需要安裝流量計(jì)的管道正上方（水平管道有此要求），割開 一個略小于ф100的孔，去掉毛刺；
2、將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面，保持短管與管 道垂直，焊接牢固；
3、放上墊片，插入流量計(jì)，法蘭連接，若此時有球閥，應(yīng)先將球閥放在短管上連接好，再打開球閥，插入流量計(jì)；
4．保證流量計(jì)前有大于15D和后有5D的直管段（D為管道內(nèi)徑）。
八、調(diào)試使用期間需要注意的問題：
1、流量計(jì)現(xiàn)場安裝、維護(hù)須***遵守“有防爆性氣體時勿開蓋"的警告語，并在開蓋前關(guān)掉外電源。
2、渦街流量計(jì)在室外使用時，建議加配防護(hù)罩。
3、不得隨意松開流量計(jì)固定部分。壓力傳感器的保護(hù)。用戶在使用流量計(jì)時，應(yīng)注意流量計(jì)的壓力過載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍（即介質(zhì)高壓力的1.5倍）。選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以獲得理想的準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。（由于試壓、吹掃管道或排氣造成超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都可能導(dǎo)致流量計(jì)損壞）
4、渦街流量計(jì)投入運(yùn)行時應(yīng)緩慢開啟閥門，防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2~3次。
5、渦街流量計(jì)運(yùn)行時不允許打開后蓋或更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。
九、注意事項(xiàng)：
1.專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2. 安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
3. 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)須***放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
4.測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5.連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。******不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應(yīng)超過200米。
6.安裝傳感器前，管道須***進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道須***充滿被測液體，防止氣泡的干擾。
7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。高溫高壓下更換探頭體時，須***anquan操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在anquan條件下方可更換探頭。
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