石墨鹽酸合成爐

結構與特點：

下點火四合一鹽酸合成爐,主體結構分三大部分:下部為燃燒合成段;中間為冷卻吸收段;上部為尾氣凈化吸收段。設備頂部設有石墨防爆板安全泄壓裝置,在一臺設備內完成HC的合成,冷卻,吸收,尾氣凈化。

將尾氣塔組合到三合一爐上,構成單臺立式設備,占地更少,外連接管線更少。釆用下點火形式,操控室在地面,勿需高處建立操作室,特別適合原有鋼合成爐或二合一合成爐制酸系統改造。本型設備生產彈性大,可在30-110%負荷范圍正常生產,爐內可采用正壓操作,尾氣經凈化處理達標后直接排空。減少通常使用的水力噴射泵抽真空系統運行時動力消耗。正壓操作杜絕了空氣進入系統而發生爆炸的危險,提高了生產操作的安全可靠性。

當手工點爐生產時,上部尾氣排放口應加裝一引風機,便于點爐時引入助燃空氣。下點火結構型式的合成爐對于生產高純酸更有保障。當系統長期運行后,輸送氯氣和氫氣鋼管道內可能有的含鐵雜質隨氣流進入爐內,下點火四合一爐內的這部分雜質隨冷凝酸排出,而在上點火三合一爐中的這部分雜質將隨吸收劑進入成品酸中。

四合一爐中冷卻水夾套內外表面進行防腐處理,便于用戶對夾套內部酸洗除垢。

四合一爐與同產量的下點火三合一爐相比,體積大,制造成本高;但因是單一設備,加上省略三合一系統連接管線及在高處建操作室的費用,綜合考慮,用戶的投資費用少。

技術特性：

執行標準：

結構與特點：

主要由燃燒器、石墨爐體、分離器和冷卻段四部分組成。具有工藝簡單密封可靠、充分利用熱能副產熱水或蒸汽)等特點。

技術特性：

執行標準：