一、雙塔式過濾機的工作原理
過濾機工作原理：過濾藥液在*的壓力下被送入濾室，進入濾室的過濾藥液其固體部分被過濾棉芯（濾布）截留在濾芯上，液體部分透過過濾棉芯而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著壓力的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的加壓不劃算。
二、雙塔式過濾機的應用
塑寶雙塔式過濾機主要是用來進行固液分離。將藥液通過壓力來過濾的，并廣泛應用于五金電鍍、塑膠電鍍、線路板（PCB）、電子、廢水處理、環保廢氣處理、蝕刻清洗、陽極氧化、電泳涂產裝等行業領域。特別對于粘細物的分離，有其獨特的性。
三、雙塔式過濾機的特點
1. 本機采用雙塔過濾桶設計。塔主要用于將藥水中的顆粒雜質過濾掉。第二塔進行活性碳過濾。去除藥水中的有機化合物，然后經由第三道活性碳桶下半部的濾芯過濾，讓所過濾藥液更清潔 。2.塔內的濾材可選擇濾芯，濾紙，楊桃式，濾管式，可互換。
3.過濾機主體及各主要零件，均采用PP塑鋼材料一體成型開模生產，達到焊接點少、防漏液等優點，及具有耐高溫、耐酸堿等特性。
4.可依客戶選擇不同濾材之變化，另可加裝活性炭快速攪拌循環回路處理裝置，操作簡單
四、塑寶雙塔式過濾機的特點
1.塑寶過濾機主體采用中國臺灣進口塑料，純原料制作絕不采用再生料。產品使用壽命和耐腐蝕性相對提高30%以上。2.塑寶過濾機采用新的一體成型技術，主體上無焊縫。產品的耐高壓性顯著提高，相對同類產品提高25%以上。
3.塑寶過濾機可以在一些大流量電鍍液循環中使用。
五、塑寶雙塔式過濾機的成功客戶
塑寶雙塔式主要適用于一些大流量、高壓力環境，在含鎳的電鍍液循環中經常可以見到。蘇州園區一港資企業，在電鍍鎳循環線廣泛采用這個產品。
塑寶一體成型雙塔式藥液過濾機-GKD型
(1) GLD - 機型編號
(2) 2018:20”×18 pcs
(3) 3：3HP
(4) 塔設計方式：C - 濾心壓板式，P - 濾紙式，K - 楊桃濾袋式，B - 濾心鎖帽式
(5) 第二塔設計方式 C - 濾心壓板式 B - 濾心鎖帽式
(6) N - NBR V - VITON E - EPDM
(7) J - 出入口為JIS，D - 出入口為DIN，A - 出入口為ANSI
(8) D - 采用SD型泵浦，H - 采用HD型泵浦，C - 采用SDC型泵浦，P - 采用SDP型泵浦，M - 采用SM型泵浦
(9)N - 標準規格，S - 特殊規格
(10)進出口徑：40~1-1/2"，50~2"
塑寶電鍍過濾機型號規格表：
| 型 式 | 2018 | |
| 適合過濾量 (L/min) | 330 | |
| 適合電鍍槽 (ton) | 4~6.5 | |
| 塔 | 濾心壓板式 | 20"X18 |
| 濾紙式 | 370?X38片 | |
| 楊桃濾袋式 | 1Set (56pcs) | |
| 溫度范圍(°C) | 65 | |
| 泵浦馬達 (HP) | 3 | |
| 第 二 塔 | 濾心鎖帽式 | 20"X18 |
| 塔進出口徑 | 2" | |
| 第二塔出口徑 | 2" | |
| 機體重量(kg) | 180 | |
1.使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。
2.打開注水球閥將水由注入口加入泵浦及入口管內，使入口管內注滿液體。（嚴禁無水空運轉）
3.啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。
4.開機或關機時，請慢慢轉動閥門，不要一下子打開或關閉，以防在高溫消毒時濾被吸癟。
5.以上動作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉時，應注意泵浦運轉方向是否正確。
6.啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確。例如：出入凡而是否開啟，管路流通線路是否正確，藥液槽內的液體是否常，管路有
沒有損壞現象。
7.操作在危險的環境或液體中，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。
8.檢查各種保護開關。如：管線凡而，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。
9.長期使用管線必須做好支撐，以防止結合部分泄露及運轉時管線因震動損壞管線。
10.入口配管前端必須加裝底閥或逆止閥及過濾網，位置不能靠近空氣攪拌管，避免吸入空氣，并盡量減少有轉彎及盡量縮短入口配
管距離，吸入口配管管徑不能小于泵浦口徑。
11.如吸入管線距離較長轉彎較多時，必須在吸入口地方加裝注水孔，由注水球閥控制，必要時可在此加入液體，加滿入口管路之需。
12.盡量不要將機器裝設于戶外。若必須安裝于戶外時需遮陽棚，以防紫外線照射。
13.配管前應先注意使用之化學物性、溫度條件，選擇不同的管件材質，配合實際需要。如：溫度60℃以上，應選PP管件安裝配管。
14.進行配管時應注意管內不可殘留任何雜質或碎屑，必要時加以清水清洗管線。
15.入口管線采用軟質材質配管時，應注意其固定，以防止移動或藥液浮起。如在槽內部分管路能采用硬質材料較佳。
16.安裝過濾機時應選擇堅固水平地面，保持機身垂直并加以固定。
17.過濾機泵浦出入高度如低于藥液槽藥液高度時，應注意出入口管路需加裝止水閥，避免維修泵浦時的藥液虹吸現象。
2.打開注水球閥將水由注入口加入泵浦及入口管內，使入口管內注滿液體。（嚴禁無水空運轉）
3.啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。
4.開機或關機時，請慢慢轉動閥門，不要一下子打開或關閉，以防在高溫消毒時濾被吸癟。
5.以上動作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉時，應注意泵浦運轉方向是否正確。
6.啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確。例如：出入凡而是否開啟，管路流通線路是否正確，藥液槽內的液體是否常，管路有
沒有損壞現象。
7.操作在危險的環境或液體中，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。
8.檢查各種保護開關。如：管線凡而，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。
9.長期使用管線必須做好支撐，以防止結合部分泄露及運轉時管線因震動損壞管線。
10.入口配管前端必須加裝底閥或逆止閥及過濾網，位置不能靠近空氣攪拌管，避免吸入空氣，并盡量減少有轉彎及盡量縮短入口配
管距離，吸入口配管管徑不能小于泵浦口徑。
11.如吸入管線距離較長轉彎較多時，必須在吸入口地方加裝注水孔，由注水球閥控制，必要時可在此加入液體，加滿入口管路之需。
12.盡量不要將機器裝設于戶外。若必須安裝于戶外時需遮陽棚，以防紫外線照射。
13.配管前應先注意使用之化學物性、溫度條件，選擇不同的管件材質，配合實際需要。如：溫度60℃以上，應選PP管件安裝配管。
14.進行配管時應注意管內不可殘留任何雜質或碎屑，必要時加以清水清洗管線。
15.入口管線采用軟質材質配管時，應注意其固定，以防止移動或藥液浮起。如在槽內部分管路能采用硬質材料較佳。
16.安裝過濾機時應選擇堅固水平地面，保持機身垂直并加以固定。
17.過濾機泵浦出入高度如低于藥液槽藥液高度時，應注意出入口管路需加裝止水閥，避免維修泵浦時的藥液虹吸現象。
■標準配備
● 馬達保護罩 - 保護馬達不會被腐蝕。
● 馬達保護開關 - 保護馬達過載或單相運轉時自動 切斷電源。
● 附出入口法蘭PP或PVC一組，底閥或逆止閥一個。
● 配備有自清循環回路
■標準配備
● 進出管路及出口球閥
● 過濾機固定架
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