氟硅酸鈉盤式干燥機PLC-3200/10

氟硅酸鈉盤式干燥機PLC-3200/10 

1. 項目概述

本項目旨在設計一套連續、高效、節能的盤式干燥系統，用于將含水率15%的氟硅酸鈉濕濾餅干燥至含水率≤0.5%的合格產品，并滿足溫度、粉塵、損耗、噪音等多項嚴格要求。系統以蒸汽為熱源，采用一臺大型盤式連續干燥機為核心設備，年運行7200小時。

2. 設計基礎條件

物料名稱： 氟硅酸鈉（Na2SiF6）

處理能力： ≥ 4,000 kg/h（濕基，含水15%）

干燥前含水率： 15%（濕基）

干燥后含水率： ≤ 0.5%（濕基）

產品產量（干基）： ≈ 3,400 kg/h

產品溫度： ≤ 50℃

熱源： 0.6MPa（表壓）飽和蒸汽

設備數量： 1套

年運行時間： 7200小時（300天×24小時）

3. 核心設備：盤式干燥機選型設計

3.1 機型選擇

型號： PLC-3200/10 （示例，具體型號根據廠家標準）

類型： 立式、多級、蒸汽加熱盤式連續干燥機。

選型理由： 盤式干燥機傳熱效率高，熱風與物料接觸溫和，停留時間可控，非常適合像氟硅酸鈉這類需低溫柔和干燥、對終了溫度有嚴格要求的化學品。密閉結構易于實現惰性氣氛保護（如必要時），且粉塵夾帶少。

3.2 主要規格參數

干燥盤直徑： Φ3200 mm （大直徑滿足大處理量）

干燥盤數量： 10層 （根據熱質衡算確定，確保水分從15%降至0.5%）

總傳熱面積： ≥ 250 m2 （基于蒸汽溫度、物料特性及蒸發負荷計算得出）

主軸轉速： 變頻調速，范圍1-10 rpm

耙葉形式： 耐腐蝕、耐磨材料（如304不銹鋼鍍硬鉻或特殊合金），針對氟硅酸鈉的磨損性進行設計。

殼體設計： 全密閉，保溫，設觀察視鏡、檢修門。

3.3 熱量與風量計算

蒸發水量： W = 4000 kg/h × (0.15 - 0.005) / (1 - 0.005) ≈ 584 kg/h

所需總熱量： 考慮蒸發水、加熱物料及熱損失，估算約需 ~1.2×10? kcal/h。

蒸汽消耗量： 0.6MPa飽和蒸汽（表壓約165℃）潛熱約496 kcal/kg，理論消耗量約 ~2,400 kg/h。考慮效率，設計值按 ~2,600 - 2,800 kg/h 準備。

干燥風量： 為帶走蒸發的水分并維持微負壓操作，同時滿足除塵要求，計算所需風量。出風溫度設計為~60-70℃，相對濕度較高。設計引風機風量約為 12,000 - 15,000 m3/h（工況風量）。