飼料添加劑螺桿擠壓造粒機(jī)

飼料添加劑螺桿擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī)，雙錐將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。

產(chǎn)品介紹

（1）螺桿：

（2）機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

（3）料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

（4）機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。

(5)主機(jī)料筒采用電加熱，水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器。

風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速；脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動(dòng)篩、風(fēng)吹儲(chǔ)料倉等組成。

主要特點(diǎn)

?結(jié)構(gòu)緊湊，操作便捷?：螺桿擠壓造粒機(jī)的設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，安裝和維護(hù)都相對(duì)方便。同時(shí)，其操作界面直觀，操作方式簡(jiǎn)單易懂，使得操作人員能夠迅速上手，提高生產(chǎn)效率?。

?高效連續(xù)生產(chǎn)?：螺桿擠壓造粒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程，避免了批次生產(chǎn)中的等待和切換時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。此外，其高效的擠壓和制粒能力，使得生產(chǎn)速度得到顯著提升?。

?顆粒質(zhì)量高?：通過螺桿的擠壓作用，物料能夠形成形狀規(guī)則、質(zhì)地緊密的顆粒。這些顆粒具有高強(qiáng)度和良好的穩(wěn)定性，能夠滿足不同行業(yè)對(duì)顆粒質(zhì)量的要求?。

?粒徑可調(diào)?：螺桿擠壓造粒機(jī)具備粒徑可調(diào)的功能。通過更換不同規(guī)格的模板或調(diào)整相關(guān)參數(shù)，可以方便地改變顆粒的大小，滿足不同產(chǎn)品的需求。這種靈活性使得螺桿擠壓造粒機(jī)能夠適應(yīng)多種應(yīng)用場(chǎng)景?。

?適用性強(qiáng)?：螺桿擠壓造粒機(jī)適用于多種物料，包括橡膠、塑料、食品、醫(yī)藥、化工等多個(gè)行業(yè)的原料。其廣泛的適用性使得它成為多個(gè)行業(yè)中顆?；a(chǎn)的重要設(shè)備?。

?節(jié)能環(huán)保?：螺桿擠壓造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中能夠充分利用物料，減少浪費(fèi)，同時(shí)其節(jié)能設(shè)計(jì)也降低了能源消耗。此外，它還可以減少粉塵和廢氣的排放，符合環(huán)保要求?。

應(yīng)用范圍