百科特奧192L 防爆除濕機

一、百科特奧192L 防爆除濕機產品基本信息

百科特奧 BCF - 7192C 是專為高危易燃易爆環境設計的防爆除濕機，通過特殊防爆技術處理，可在存在 ⅡA、ⅡB 級，T1 - T4 組可燃性氣體、蒸汽與空氣形成爆炸性混合物的 1 區、2 區危險場所穩定運行，為有防潮除濕需求的特殊場景（如國防、科研、石油、化工、醫藥、加工制造等行業 ）提供除濕保障，具備除濕、（部分場景下可實現調溫等拓展功能 ）等作用，是特種除濕設備。

二、核心產品系數及解析

（一）百科特奧192L 防爆除濕機除濕性能相關

• 日除濕量：常規標注有 192L / 天（30℃，相對濕度 RH80% 環境下測試 ）、也有資料提及 “日除濕量 100 升 / 天以上"（不同測試條件或表述差異，以標準測試環境 30℃、RH80% 下 192L/D 為準 ） ，意味著在適宜溫濕度環境里，一天可去除 192 升水分，能快速降低環境濕度，應對大面積、高濕度的防爆場所潮濕問題，像化工倉庫存儲易受潮物料時，可有效控制濕度，保護物資。

• 適用面積：適用 230 - 310㎡（層高 2.6 米左右等常規建筑層高參考 ），不同資料里 “適用面積 320 平米（層高 2.6 米左右 ）"“180㎡以上" 等表述，是因實際環境溫濕度、空氣流通情況等有差異，一般在相對標準的車間、倉庫等場所，按常規建筑條件，230 - 310㎡是比較適配的覆蓋范圍，能讓環境濕度均勻且有效降低。

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（二）電氣與能耗參數

• 電源：380V/50Hz（三相 ），工業三相電供電，保障設備大功率穩定運行，適配工廠、車間等工業用電環境，區別于民用單相電，可承載除濕機較高的功率需求。

• 功率：存在不同參數記錄，如 2774W、8100 瓦特 ，功率差異可能源于不同測試工況（如是否包含輔助功能運行功率 ）或資料標注誤差，實際以產品銘牌及說明為準，功率大小反映設備能耗和除濕動力，功率越高（在合理范圍內 ），除濕能力往往越強，但也意味著運行耗電多，不過對于防爆除濕需求的場所，保障除濕效果和安全是首要，合理功率能平衡能耗與除濕效率。

• 電流：有 5.3A、6.6A 等不同數值 ，和功率、電源電壓相關（依據公式 P = UI，在電壓 380V 三相電下，不同功率對應不同電流 ），電流參數關乎電氣線路適配，安裝使用時要確保所在場所電氣線路能承載設備運行電流，避免過載隱患，保障設備和場所用電安全。

（三）物理規格參數

• 凈重 / 毛重：凈重約 200 千克（不同資料有差異，如部分提毛重 133KG ，需注意區分凈重、毛重概念，毛重含包裝等 ） ，設備重量大體現其結構扎實，采用防爆合金殼體等部件，保障防爆性能同時，也讓設備更穩固，不過移動時需借助底部萬向輪組，單人可推動，方便在不同區域靈活調整除濕位置。

• 外形尺寸：包裝體積（高 × 寬 × 深）1900mm×690mm×620mm 左右 ，立柜式外觀，高度較高可增加風道設計、容納更多除濕部件，合理的寬深尺寸便于在車間、倉庫等場所擺放，不占過多空間，且立柜可拆卸結構，方便后期維修保養內部壓縮機、控制模塊等關鍵部件。

（四）控制與功能參數

• 濕度控制：全自動濕度控制，RH30 - 95% 任意調節 ，能精準根據場所需求設定目標濕度，比如制藥廠某些生產環節需嚴格控制濕度在特定區間（如 RH40 - 60% ），設備可自動檢測環境濕度，達設定值自動停機或待機，低于設定值自動啟動除濕，實現智能化、精準化濕度管理。

• 顯示與操作：濕度、溫度雙重顯示 ，部分是微電腦控制、LED 數顯面板 ，直觀呈現環境溫濕度和設備運行狀態（如當前除濕模式、設定濕度等 ），方便工作人員隨時掌握情況；還有 1 - 24 小時定時關機設定 ，可按需規劃設備運行時長，比如夜間無人值守且濕度達標的時段，設定定時關機，節省能耗。

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• 保護與輔助功能：具備自動除霜（微電腦自動除霜，適用低溫環境，比機械式除霜更可靠精確 ） ，在環境溫度較低（如冬季倉庫、車間 ），設備蒸發器易結霜影響除濕效率，自動除霜功能可及時化霜，保障持續穩定除濕；過、欠電壓保護 ，當供電電壓異常波動時，保護設備電氣部件不受損壞；傳感器故障自診功能 ，若濕度、溫度傳感器出現問題，可自動檢測提示，便于及時維修；另外支持軟管連續排水 ，將冷凝水持續排到指定位置（如排水溝 ），無需人工頻繁倒水，適合長時間連續除濕場景。

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三、防爆等級及相關字母含義深化

（一）防爆等級分類體系

• 爆炸性環境類別：

• Ⅰ 類：針對煤礦井下爆炸性環境，設備需適應煤礦瓦斯等爆炸性氣體，BCF - 7192C 主要用于除煤礦外的 Ⅱ 類環境，如石油化工場所，所以對應 Ⅱ 類。

• Ⅱ 類：適用于除煤礦井下外的其他爆炸性氣體環境，又細分為 ⅡA、ⅡB、ⅡC 級，級別越高，對應爆炸性氣體點燃難度越低、危險性越高。ⅡA 常見于丙烷等環境，ⅡB 對應乙烯等，ⅡC 針對氫氣、乙炔 。BCF - 7192C 可覆蓋 ⅡA、ⅡB 級，部分可定制到 ⅡCT4（如資料提 “也可做 II CT4 防爆等級" ），意味著能在 ⅡC 類危險環境（若定制 ）及以下等級環境使用，兼容性強。

• Ⅲ 類：針對爆炸性粉塵環境，細分為 ⅢA（可燃性飛絮 ）、ⅢB（非導電性粉塵 ）、ⅢC（導電性粉塵 ），BCF - 7192C 主要應對氣體防爆，粉塵環境需看具體設備是否適配改造。

• 溫度組別（T ）：按設備運行時表面溫度，分為 T1（≤450℃ ）、T2（≤300℃ ）、T3（≤200℃ ）、T4（≤135℃ ）、T5（≤100℃ ）、T6（≤85℃ ） 。溫度組別越高（數字越大 ），表面允許溫度越低，設備在高溫易引發爆炸的場景（如靠近高溫設備的車間 ），選高溫度組別（如 T4、T6 ）更安全，BCF - 7192C 涉及 T1 - T4 組，說明其表面溫度控制在對應組別要求內，可在這些溫度組別對應的爆炸性環境使用。

• 防爆型式（設備防爆結構方式 ）：

• Ex：國際通用防爆設備標志，表明是防爆產品 。

• d：隔爆型防爆結構 ；m：澆封型防爆結構 ；ib：本安型（ib 等級，適用于 1 區、2 區危險場所 ） 。

• ⅡB：適用于 ⅡB 級爆炸性氣體環境（可覆蓋 ⅡA，若定制到 ⅡC 則對應更高危險環境 ） 。

• T4：設備表面溫度不超過 135℃，可用于 T1 - T4 組對應的爆炸性環境 。

• 另外 “Gb" 等（若完整標志有 ）代表設備適用于 1 區（正常運行時可能出現爆炸性氣體環境的危險區域 ）、2 區（正常運行時不太可能出現，僅在故障時偶爾出現的危險區域 ）等危險區域分類 。

• 隔爆型（d ）：通過堅固外殼將內部可能產生火花、電弧等引爆源的部件與外部爆炸性環境隔離，外殼能承受內部爆炸壓力并阻止火焰外泄，BCF - 7192C 有此防爆型式設計，是防爆的基礎防護結構 。

• 本安型（ib ）：設備內部電路在正常和故障狀態下產生的能量都不足以點燃爆炸性混合物，是從電路本質上實現安全，BCF - 7192C 的微電腦控制等電路部分可能采用本安設計，雙重保障 。

• 澆封型（m ）：將可能產生引爆源的部件用澆封劑密封，阻止爆炸性氣體進入，BCF - 7192C 部分關鍵部件或許運用該型式，多維度防爆 。 所以其完整防爆標志如ExdmbibⅡBT4 ，各部分拆解：

（二）防爆認證及意義

該產品具備EX/PCEC 防爆認證 ，EX 是防爆通用標識，PCEC 一般指國家防爆電氣產品質量監督檢測中心（天津 ）的認證，通過這些認證，表明設備經專業機構檢測，符合對應防爆標準（如遵循 GB3836.1 - 2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第 1 部分：通用要求》、GB3836.2 - 2000《隔爆型 “d" 》、GB3836.4 - 2000《本安型 “ib" 》等標準 ），能在認證涵蓋的防爆環境安全使用，是設備進入石油、化工等高危行業的 “通行證"，保障場所和人員安全，避免因除濕設備引發爆炸事故。

四、適用場景與價值體現

在危險品生產車間，如生產易燃易爆化學品的車間，潮濕環境易使化學品受潮變質、引發電氣設備故障產生火花，BCF - 7192C 能穩定除濕，同時防爆設計消除設備自身安全隱患；器械庫（存儲精密防爆器械 ），精準控濕可保護器械不受潮生銹、損壞，保障器械性能；石油化工場所，存在大量可燃氣體、蒸汽，除濕機防爆運行，助力維持合適濕度，防止因濕度引發的管道腐蝕、物料吸濕反應等問題；制藥廠，部分藥品生產對濕度敏感，防爆除濕可營造合規生產環境，保障藥品質量；調漆室，油漆揮發的可燃氣體與潮濕空氣混合有爆炸風險，除濕機既除濕又防爆，守護作業安全 。簡單說，它是特殊危險環境里，實現濕度調控與安全保障的 “關鍵衛士"，平衡了工業除濕需求和防爆安全要求，助力各行業安全生產、物資存儲。