產品特點
1. 膜分離實驗采用錯流過濾方式，來克服濃差極化和堆積效應，減緩膜面污染，維持高通量過濾速度，可實現超長時間過濾；
2. 膜分離過程在常溫下進行，尤其適宜熱敏物質的實驗；
3. 用壓力作為膜分離的推動力，實驗機容易操作，易于自控和維護；
4. 分離過程無相變，可實現水系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實驗目的；
5. 廣泛應用于醫藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、酶制劑、化妝品、納米材料、新能源新材料等領域；
6. 最小循環體積小，僅需幾百毫升物料即可完成膜分離實驗，為實驗室膜分離實驗的選擇；
7. 可以換裝微濾、超濾、納濾膜元件。
可選膜元件
微濾膜元件： 0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um
超濾膜元件： 1000D；2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD
納濾膜元件： 100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D
技術參數
基本配置
供料泵一臺、SUS316L不銹鋼膜組件一支、耐震壓力表一套、夾套物料罐一套、壓力調節閥一個、管道及其連接件若干、膜元件一支。
技術參數
1. 最小運行體積：200mL；
2. 過濾面積：0.4m2
3. 夾套物料罐：1.1L（可通冷媒水/熱水進行控溫）；
4. 工作壓力：0.1~0.8MPa；
5. 工作溫度：5~55℃；
6. 泵機功率：130W；
7. pH適用范圍：2~14（取決于膜芯）；
8. 過濾速率：0.5~10L/H(取決于物料和膜芯)；
9. 膜元件采用進口膜片，符合美國FDA 、USDA、3-A衛生級標準；
10. 膜殼根據流體動力學設計，嚴格按照生產級膜面流速選用泵的流量范圍，保障實驗數據的穩定性和可靠性，確保所選工藝參數能夠直接應用于工業生產；
11. 設備電源采用兩開關控制，低壓電源工作，能充分保證設備和人員的安全；
12. 泵機采用變頻控制系統，可以無級調節系統進料流量，可滿足不同實驗和清洗條件下的流量的要求；
13. 設備管道的內外表面品質，所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護，單面焊接，雙面成型。所有管道均采用卡套、卡盤連接方式，確保了設備的耐壓性、耐腐蝕性，并滿足了衛生級標準的性能要求；
14. 機箱與支架的焊接部位經過精細打磨，確保平整無瑕，維護了清潔衛生的標準，設備操作簡便且安全可靠；
15. 可以換裝微濾、超濾、納濾膜元件；
16. 設備尺寸：480（長）×380（寬）×430（高）mm。
應用行業
1. 醫藥：核苷酸濃縮、水溶性抗生素醫藥中間體濃縮，原料藥中間體除菌及內毒素除蛋白及脫色；
2. 食品：蛋白濃縮糖類、乳清蛋白 明膠 果汁 茶飲料 冷萃咖啡等過濾濃縮；
3. 化工：染料脫色除雜、濃縮、脫鹽，造影劑及中間體，脫除有機溶劑，濕強劑PAE等水溶性聚合物；
4. 保健品：多肽多糖分級，肌肽，酶解多肽，膠原蛋白肽等天然產物提取分級；
5. 化妝品：玻色因 依克多因、麥角硫因等提純除菌除內毒素；
6. 廢水：生產廢水降低COD，大豆乳清廢水，PVP廢水，醫藥廢水等，造紙黑液，硫酸銨廢水等。
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