ZL300型軟膠囊智能干燥轉籠

號: .8 .3

ZL300型軟膠嚢智能干燥轉籠是結合市場上常規的干燥轉籠和轉輪除濕機組相結合的工作原 理，通過3年的設計，開發，測試全新優化設計出的智能型干燥轉籠。機器集合了定型，干燥， 拋光于一體。
機器由稱重傳感器，濕度傳感器，溫度傳感器等組成檢測物聯網，每節轉籠內的溫度濕度都可通過PLC實施智能調整控制。機器主要工作原理為轉籠內空氣通過循環風機吹向軟膠囊表面，帶走膠皮中的水分，通過一級表冷器除濕（冷凝水通過內部管道排出），再由轉輪除濕機進一步對籠內進行除濕，最后由二級表冷器回風冷卻，形成籠內循環。由于是籠內循環，這樣保證了PLC對藥丸干燥過程有效的智能曲線控制。

ZL300型軟膠囊智能干燥轉籠具有以下優點:
1.節能：一套智能型干燥轉籠為3個單元（6節）組成，總功率為30KW，平均使用60%-70%的功率，每小時20度左右電，相比傳統的干燥轉籠工藝要節約3_4倍的電能;
2.減免人工：傳統的干燥工業是定型1.5-2小時后進行托盤干燥，托盤干燥前5小時需要每半小時翻一次丸（至少需要2個人）。使用ZL3000型智能型干燥轉籠無需人工翻丸，24小時三個班次可以減少四個人工以上。
3.占地面積縮小：ZL300型智能型干燥轉籠可以同時完成定型和干燥的功能，占地尺寸要求是6*11米，可以有效的減免二次干燥的面積，相比較傳統的干燥工藝要節約50-100平方米的廠房面積，有效的幫助很多老企業解決了產能跟不上廠房面積無法拓展的問題。
4.有效的縮短干燥時間：傳統干燥工藝從定形到干燥完成需要16-22小時，ZL300智能型干燥轉籠自身配有轉籠除濕機組（瑞典進□轉輪），相對所需要的除濕的空間要小，每節相對獨立的溫濕度控制有效的避免了先生產出來的膠囊與后生產出來的膠囊之間水分相互交叉感染，干燥風內循環干燥時間將縮短至8-12小時。
5.溫濕度與裝料量在線檢測控制功能：在生產過程中可以根據不同的產品來設定相應的溫度和濕度。可以自定義設定每節轉籠的裝料的重量，自動控制正反轉，確保每節裝料量大體一致，干燥完的水分量均可在線觀察；
6.降低生產及投資成本：由于縮短干燥時間，節省翻丸人工，車間干燥室面積減少，空調能耗也要下降，將大幅降低生產成本。

技術參數