一、電動(dòng)隔膜閥G941J-10生產(chǎn)廠家介紹
上海湖泉閥門集團(tuán)有限公司隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開。隔膜閥是一個(gè)彈性的，可擾的膜片，用螺栓連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿所操作而上下移動(dòng)，當(dāng)壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當(dāng)壓縮件下降，膜片就壓在閥體堰上(假使為堰式閥)或壓在輪廓的底部(假使為直通式)，隔膜閥適用于開關(guān)及節(jié)流之用。 隔膜閥本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因特適合于超純介質(zhì)或污染嚴(yán)重，十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質(zhì)。與控制設(shè)備相結(jié)合時(shí)，隔膜閥更能取代其它傳統(tǒng)控制系統(tǒng)，尤其是適用于固體和易污染的惰性介質(zhì)。主要應(yīng)用于生物制藥、食品、行業(yè);以及電力、化工、電鍍、等行業(yè)的工業(yè)水處理中,還被應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓的生產(chǎn)中,隔膜閥是特別適用于運(yùn)送有腐蝕性，有粘性的流體，例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等，因管線中，隔膜閥的操作機(jī)構(gòu)，是不暴露在運(yùn)送流體中，故不具污染性，也不需要填料，閥桿填料部也不可能會(huì)泄漏。 隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為-50～175℃。二、電動(dòng)隔膜閥G941J-10生產(chǎn)廠家特點(diǎn)
1、復(fù)合隔膜閥將閥體下部內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)隔離，省去填料密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時(shí)避免；
2、利用FEP（Teflon）氟塑料與全成橡膠復(fù)合而成的隔膜的帶有Teflon氟塑料襯里層的閥門，可適于除“熔融堿金屬、元素氟”外的各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
3、做為執(zhí)行元件的膜片,由于頻繁的啟閉,易產(chǎn)生疲勞斷裂,應(yīng)視工況、介質(zhì)的特性，進(jìn)行定期更換。
4、氟塑料的防腐性能及推薦使用溫度風(fēng)“閥門及管路附件用氟塑料襯里性能表”。
5、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。
6、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。
7、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
8、一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用 適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃（按照襯里和隔膜材料）。
三、G941F電動(dòng)襯氟有腐蝕性易燃易爆隔膜閥參數(shù)
| 公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 公稱壓力PN | 16 | 10 | ||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 無襯里 | 36.6 | 44 | 52.5 | 95 | 133 | 272 | 372 |
| 帶襯里 | 18.5 | 23 | 36 | 72 | 111 | 242 | 340 | |
| 額定行程mm | 24 | 36 | 48 | 58 | 65 | |||
| 允許zui大介質(zhì)壓力MPa | 1.6 | 1.0 | ||||||
| 配用電執(zhí)器型號 | ZA2.5-14 | ZA5.0-14 | ZA10-18 | |||||
電動(dòng)隔膜閥G941J-10生產(chǎn)廠家主要尺寸參數(shù)
| 公稱通徑 | 公稱壓力 | 工作壓力 | L | D | D1 | n-Фd | f | H | 型號 | 輸出力矩 | 啟閉時(shí)間S | 質(zhì)量 |
| 15 |
1.6 |
1.6 | 108 | 95 | 65 | 4-14 | 2 | |||||
| 20 | 117 | 105 | 75 | 4-14 | 2 | |||||||
| 25 | 127 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 445 | Z5-18/16 | 50 | 17 | 40 | ||
| 32 | 146 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 457 | Z5-18/16 | 50 | 20 | 41 | ||
| 40 | 159 | 150 | 110 | 4-18 | 2 | 466 | Z5-18/16 | 50 | 14 | 44 | ||
| 50 | 190 | 165 | 125 | 4-18 | 2 | 480 | Z10-18/16 | 50 | 20 | 50 | ||
| 65 |
1.0 |
1.0 | 216 | 185 | 145 | 4-18 | 2 | 517 | Z10-18/16 | 150 | 28 | 60 |
| 80 | 254 | 200 | 160 | 8-18 | 2 | 539 | Z10-36/25 | 100 | 16 | 70 | ||
| 100 | 305 | 220 | 180 | 8-18 | 2 | 576 | Z10-36/25 | 100 | 17 | 77 | ||
| 125 | 356 | 250 | 210 | 8-18 | 3 | 634 | Z15-18/25 | 150 | 32 | 92 | ||
| 150 | 406 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 660 | Z20-18/25 | 200 | 53 | 120 | ||
| 200 |
0.6 |
0.6 | 521 | 340 | 295 | 8-22 | 3 | 860 | Z20-36/25 | 300 | 33 | 180 |
| 250 | 635 | 395 | 350 | 12-22 | 5 | |||||||
| 300 | 749 | 445 | 400 | 12-22 | 5 |
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