一、產品簡介：
是GB1346-89規(guī)定的專用設備之一.有限公司按照標準將水泥和水攪拌成均勻的試驗漿體，可用于測定水泥的標準稠度、凝結時間和生產試驗塊，是水泥廠、建設單位、相關專業(yè)學院和科研單位水泥實驗室的設備之一。
二、[主要結構和工作原理]
1.結構：主要由雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、混合葉片、攪拌罐、底座、立柱、支架、外蓋、程序控制器等組成。
2.工作原則
三、[吊裝和安裝]
1.本機不配備吊裝裝置，可人工裝卸。
2.本機安裝只需將主機安裝在平水泥平臺上，并在底墊上加裝5~8mm厚的橡膠板即可。
3.電源和安全接地本機配備有2米長的電源和一個四芯插座。相線和零線必須正確才能通電。出廠時，電器的絕緣已達到標準。為了確保用電安全，請使用機身的安全接地標志點，多根不少于1/2橫截面的塑料銅芯線。
水泥石攪拌機的主要結構和工作原理：
1.結構：主要由雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、混合葉片、攪拌罐、底座、立柱、支架、外蓋、程序控制器等組成。
2.工作原則
雙速電機通過聯(lián)軸器將動力傳送給傳動箱中的蝸桿，然后通過蝸輪和一對齒輪到達主軸并減速。主軸驅動偏心座同步旋轉，使固定在偏心座上的攪拌葉片旋轉。同時，攪拌葉片通過攪拌葉片軸上部的行星齒輪圍繞固定的內齒輪旋轉。雙速電機通過對時間程序控制器的控制，自動完成規(guī)定的慢停-快轉工作過程。攪拌鍋和滑板是旋轉和鎖定偏心溝槽。
四、主要結構和工作原理
結構：主要由底17、柱16、減速器19、滑板15、攪拌葉片14、攪拌罐13、雙速電機1組成。
2。工作原理：雙速電機軸由減速器的連接法蘭2和內蝸桿軸6連接。通過蝸桿蝸桿減速，蝸桿5驅動行星定位套，同步旋轉，偏心葉片軸10驅動葉片14旋轉，固定在葉片軸上端的行星齒輪9圍繞固定內齒輪環(huán)8旋轉。該雙速電機由程序控制器控制，自動完成一次一次慢轉和一次一停的規(guī)定工作過程。
五、操作和使用
這臺機器插上電源線，紅燈表示電源打開，扭矩開關被撥到自動位置。按下小按鈕開關，即一次自動完成一次慢轉，停止一個快速轉動程序，如果手動位置左右的扭矩打開，手動三位開關完成上述動作，左右手柄18可以使滑板15驅動攪拌盤13上下移動，進行攪拌，向下移動取下攪拌鍋，將攪拌鍋和滑板旋轉并用偏心槽鎖定。
六.調整和維護
1.調整：攪拌葉片與攪拌罐之間的工作間隙在出廠前已調整為2±1mm。時間繼電器也已根據工序要求進行調整。調試或維護后，調整方法如下：
1攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙用隨機間隙測量針測量。如果超過2±1mm，調整螺母12可以松開旋轉，葉片14調整葉片與鍋曲部之間的間隙，調整螺母12在葉片14合格后緊固，或電機與第16柱之間的連接螺釘松開減速器和電機1的法蘭以調整葉片與平底鍋直部之間的間隙，合格后再擰緊螺釘。
(2)如果超過了規(guī)定的時間誤差，就可以調整超級時間繼電器的旋轉蓋，直到它準確為止。
2.維修
1.工作場所應保持清潔。每次使用后，應清除攪拌盆內外的混合葉和殘留紙漿，并將散落在機器上的灰泥和贓物移走。干燥后，應蓋上蓋子，以防掉進灰塵。
2本機無外油孔，減速器內的蝸輪、齒輪齒和軸承部件每季加一次二硫化鉬潤滑油，加油時可分別打開軸承蓋4和7?；?5和16柱導軌應經常滴入油潤滑，機器應每年清洗一次，并應添加潤滑劑。
(3)如果機器運行中有金屬沖擊噪聲，應首先檢查攪拌葉片與攪拌罐之間的間隙，以確定攪拌葉片與攪拌罐之間的間隙是否正確。
(4)更換新的攪拌鍋或攪拌葉片及時間繼電器時，應按照以前的方法調整間隙和攪拌時間。
5使用攪拌鍋時，輕輕地把它放輕，不要隨意碰撞，以防鍋變形。
(6)經常檢查絕緣狀況，在20℃±5相對濕度50%≤70%處，耐寒性為5歐姆。
7電機為380 V，指示燈為220 V，安裝時應連接地線。
1.工作場所應保持清潔。每次使用后，應清除攪拌盆內外的混合葉和殘留紙漿，并將散落在機器上的灰泥和贓物移走。干燥后，應蓋上蓋子，以防掉進灰塵。
2本機無外油孔，減速器內的蝸輪、齒輪齒和軸承部件每季加一次二硫化鉬潤滑油，加油時可分別打開軸承蓋4和7?；?5和16柱導軌應經常滴入油潤滑，機器應每年清洗一次，并應添加潤滑劑。
(3)如果機器運行中有金屬沖擊噪聲，應首先檢查攪拌葉片與攪拌罐之間的間隙，以確定攪拌葉片與攪拌罐之間的間隙是否正確。
(4)更換新的攪拌鍋或攪拌葉片及時間繼電器時，應按照以前的方法調整間隙和攪拌時間。
5使用攪拌鍋時，輕輕地把它放輕，不要隨意碰撞，以防鍋變形。
(6)經常檢查絕緣狀況，在20℃±5相對濕度50%≤70%處，耐寒性為5歐姆。
7電機為380 V，指示燈為220 V，安裝時應連接地線。
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