
太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業有技術方面的交流合作,通過結合優良技術和科學管理模式,形成了完整的研發,組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領域*產品,為客戶提供*的流體設備和成套工藝技術解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結、熔融等工藝,提供工業生產中真空乳化機成套設備、粉體自動化配料系統、交鑰匙工程大成套設備、多功能成套生產系統工藝過程監測、DCS 控制技術等。
公司產品已廣泛應用于食品工業、生物醫藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。
公司位于風景優美的千年古鎮沙溪鎮,交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。
“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務萬千用戶,不忘初心,勇往直前。
乳化機,均質機,分散機,研磨機,膠體磨,離心干燥機,冷水機,高溫燒結爐,真空乳化機成套設備,粉體自動化配料系統,交鑰匙工程大成套設備,多功能成套生產工藝過程監測系統,DCS 控制技術
| 產地 | 進口 | 產品新舊 | 全新 |
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1、發熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工。
硅油高速乳化機 產品信息
高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,zui終得到穩定的高品質產品。
此款乳化機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上,分散乳化均質研磨效果非常好,zui高轉速可以達到14000RPM。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
GRS2000系列硅油高速乳化機與同類設備的對比:
1、發熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象。

















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