全自動灌裝機 印染助劑輸送線

全自動灌裝機 印染助劑輸送線

我們銷售各類自動化多彩漆灌裝機、不銹鋼灌裝機、化工灌裝機、定量稱重灌裝機、自動計量灌裝機等成套包裝設備，廣泛應用于食品、醫藥、化妝品等行業。我們以專業的售前和售后服務，實現客戶與企業的雙贏合作關系。

全自動灌裝機 印染助劑輸送線的參數：
· 灌裝容量: IBC噸桶1000L
· 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于15cm。
· 溫度范圍：-10℃～+40℃。
· 相對濕度：10％～95％ （無冷凝） 。
· 電    源：交流電源220V，50HZ，0.5KW。
· 工作氣源：壓力0.5MPa±0.1MPa的干燥純凈壓縮空氣，耗氣量20mh。
· 物料接口：快速對接夾頭，物料進口壓力不得超過0.8MPa。
· 氣源接口：寶塔接頭，用戶可以用8mm氧氣管接駁。

全自動灌裝機 印染助劑輸送線的特點：
■ 控制系統采用 可編程控制器I/O PLC模塊等電氣配件制造，性能可靠、后期維護成本低；
■ 密封及軟連接部分采用特氟龍制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長；
■ 系統采用兩段式大、小料可調灌裝方式，提高了準確度及生產能力；
■ 目標量自由設定，適應多種重量范圍的定量灌裝；
■ 全觸摸屏英文動畫操作，全示教模式操作引導、可顯示目標量、灌裝量、桶數、累計量等信息；
■ 系統采用全英文向導式操作，記憶工作組參數、及配方。可存儲100組參數。
■ 設備可擴展以太網接口/DP/NET接口，方便后期工廠數據集中控制與集成監控。

全自動灌裝機 印染助劑輸送線設備使用：
灌裝操作流程：人工放桶——自動皮重檢測——自動灌裝——人工關蓋——操作完成。

全自動灌裝機 印染助劑輸送線適用范圍：
√涂 料 √樹 脂 √油 漆 √機 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑
√油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤滑油
√鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹脂 √化工、食品行業液體物料.

全自動灌裝機 印染助劑輸送線的售后服務：
1.交貨之前3天提前通知客戶，我們一般會建議客戶安排設備驗收人員及起吊設備，有條件的情況下確定一處倉庫；
2.設備到達現場之前，我們會專門指派專業技術人員聯系客戶，并且告知需要配備那些必須品；
3．卸貨時必須慎重選擇堆放場所，如果是選擇露天堆放，設備必須做好防雨、防潮、防銹和防盜等措施；
4.關于設備驗收事項，您可以派人到公司制造車間進行驗收，或者公司會按合同技術要求進行自檢。客戶驗收人員需要認真清點貨物數量、確認機器型號、數量，要求與合同簽定中提到的機器型號數量一致，若有疏漏或者差錯必須及時采取更正和補救措施，確認裝箱清單列舉設備的完整性及目測設備外觀質量等。

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全自動灌裝機 印染助劑輸送線的參數：
· 灌裝容量: IBC噸桶1000L
· 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于15cm。
· 溫度范圍：-10℃～+40℃。
· 相對濕度：10％～95％ （無冷凝） 。
· 電    源：交流電源220V，50HZ，0.5KW。
· 工作氣源：壓力0.5MPa±0.1MPa的干燥純凈壓縮空氣，耗氣量20mh。
· 物料接口：快速對接夾頭，物料進口壓力不得超過0.8MPa。
· 氣源接口：寶塔接頭，用戶可以用8mm氧氣管接駁。

全自動灌裝機 印染助劑輸送線的特點：
■ 控制系統采用 可編程控制器I/O PLC模塊等電氣配件制造，性能可靠、后期維護成本低；
■ 密封及軟連接部分采用特氟龍制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長；
■ 系統采用兩段式大、小料可調灌裝方式，提高了準確度及生產能力；
■ 目標量自由設定，適應多種重量范圍的定量灌裝；
■ 全觸摸屏英文動畫操作，全示教模式操作引導、可顯示目標量、灌裝量、桶數、累計量等信息；
■ 系統采用全英文向導式操作，記憶工作組參數、及配方。可存儲100組參數。
■ 設備可擴展以太網接口/DP/NET接口，方便后期工廠數據集中控制與集成監控。

全自動灌裝機 印染助劑輸送線設備使用：
灌裝操作流程：人工放桶——自動皮重檢測——自動灌裝——人工關蓋——操作完成。

全自動灌裝機 印染助劑輸送線適用范圍：
√涂 料 √樹 脂 √油 漆 √機 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑
√油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤滑油
√鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹脂 √化工、食品行業液體物料.

全自動灌裝機 印染助劑輸送線的售后服務：
1.交貨之前3天提前通知客戶，我們一般會建議客戶安排設備驗收人員及起吊設備，有條件的情況下確定一處倉庫；
2.設備到達現場之前，我們會專門指派專業技術人員聯系客戶，并且告知需要配備那些必須品；
3．卸貨時必須慎重選擇堆放場所，如果是選擇露天堆放，設備必須做好防雨、防潮、防銹和防盜等措施；
4.關于設備驗收事項，您可以派人到公司制造車間進行驗收，或者公司會按合同技術要求進行自檢。客戶驗收人員需要認真清點貨物數量、確認機器型號、數量，要求與合同簽定中提到的機器型號數量一致，若有疏漏或者差錯必須及時采取更正和補救措施，確認裝箱清單列舉設備的完整性及目測設備外觀質量等。

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