無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用介紹
反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用：
反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)?泛應(yīng)用于?油、化?、橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥、?品等?產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)?的研究用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等?藝過程的容器。
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)控溫時(shí)溫度穩(wěn)定、升降溫速率快、可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、實(shí)時(shí)記錄反應(yīng)過程溫度。
微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用：
微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)可執(zhí)行不同類型的反應(yīng)，適用于快速(強(qiáng)放熱)反應(yīng)、液液反應(yīng)、?液反應(yīng)、吸/放熱反應(yīng)，可用于硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、氨基化反應(yīng)、光?化反應(yīng)等反應(yīng)過程。可用于微反應(yīng)丁藝開發(fā)及精細(xì)化學(xué)品合成。
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)寬溫度范圍，?精度智能溫控，單流體控溫，無(wú)需更導(dǎo)熱介質(zhì)穩(wěn)定?產(chǎn)。
新能源汽車制冷加熱測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)用：
新能源汽?行業(yè)，制冷加熱控溫系統(tǒng)主要應(yīng)用在測(cè)試、檢測(cè)臺(tái)架和材料測(cè)試等環(huán)節(jié)。汽?上的大部分元件都要在各種的溫度變化條件下測(cè)試，確保正常的?作和可靠性后?可投?實(shí)際使用。在測(cè)試臺(tái)架上測(cè)試許多不同的元件，對(duì)于提?質(zhì)量和可靠性具有意義。
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)可同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行溫度控制，控制系統(tǒng)可記錄與導(dǎo)出測(cè)試過程中的溫度數(shù)據(jù)，可滿??部分元件在特定的溫度變化條件下測(cè)試。
半導(dǎo)體行業(yè)制冷加熱測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)用：
制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用于半導(dǎo)體、LED、LCD、太陽(yáng)能光伏等領(lǐng)域。芯片、模塊、集成電路板、電子元器件等提供準(zhǔn)確且快速的環(huán)境溫度。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)是對(duì)產(chǎn)品電性能測(cè)試、失效分析、可靠性評(píng)估的儀器設(shè)備。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
化學(xué)合成原料藥車間準(zhǔn)確控溫系統(tǒng)設(shè)備TCU
化學(xué)合成原料藥車間準(zhǔn)確控溫系統(tǒng)設(shè)備TCU
生物高低溫循環(huán)機(jī)是生物行業(yè)中配套發(fā)酵工藝進(jìn)行制冷加熱控溫的設(shè)備，那么，生物高低溫循環(huán)機(jī)對(duì)發(fā)酵的影響及其控制你都知道多少呢？
一、溫度對(duì)發(fā)酵的影響
溫度會(huì)影響各種酶反應(yīng)的速率，改變菌體代謝產(chǎn)物的合成方向，影響微生物的代謝調(diào)控機(jī)制。影響發(fā)酵液的理化性質(zhì)，進(jìn)而影響發(fā)酵的動(dòng)力學(xué)特性和產(chǎn)物的生物合成。在發(fā)酵過程中，需要維持適當(dāng)?shù)臏囟龋拍苁咕w生長(zhǎng)和代謝產(chǎn)物的合成順利進(jìn)行。
二、影響發(fā)酵溫度變化的因素
1、產(chǎn)熱因素：生物熱（Q生物）、攪拌熱（Q攪拌）
2、散熱因素：蒸發(fā)熱（Q蒸發(fā)）、輻射熱（Q輻射）、顯熱（Q顯）
3、發(fā)酵熱（Q發(fā)酵）是發(fā)酵溫度變化的主要因素。
4、Q發(fā)酵＝Q生物＋Q攪拌－Q蒸發(fā)－Q輻射－Q顯
為了使發(fā)酵能在一定溫度下進(jìn)行，要設(shè)法進(jìn)行控制。
由于Q生物、Q蒸發(fā)和Q顯，特別是Q生物在發(fā)酵過程中隨時(shí)間變化，因此發(fā)酵熱在整個(gè)發(fā)酵過程中也隨時(shí)間變化，引起發(fā)酵溫度發(fā)生波動(dòng)。
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