植物精油提取分離設(shè)備是一款專門設(shè)計(jì)用于提取植物原料中精油的實(shí)驗(yàn)型設(shè)備。該設(shè)備通常適用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的研究開發(fā)、教學(xué)演示以及小批量生產(chǎn)。它結(jié)合了現(xiàn)代提取技術(shù)，能夠在保持植物原料天然特性的同時(shí)高效地分離出精油。適用于動植物的有效成份及芳香油的提取濃縮同時(shí)回收溶劑，特別適合醫(yī)院、大中院校、科研單位進(jìn)行小試、中試或小規(guī)模生產(chǎn)。
一、工作原理：
Y-JY-300植物精油提取分離設(shè)備主要基于蒸餾提取或者溶劑提取技術(shù)。在蒸餾提取過程中，設(shè)備通過加熱使水蒸氣通過含精油的植物材料，蒸汽釋放精油并攜帶至冷凝系統(tǒng)，經(jīng)過冷凝后，油水混合物被分離，最終得到精油。若采用溶劑提取技術(shù)，則使用特定溶劑將植物中的精油溶解出來，隨后通過蒸發(fā)去除溶劑，留下純凈的精油。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、提取濃縮安裝成一體，操作方便靈活，設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。
2、設(shè)備主要由提取罐、冷凝罐、油水分離器、過濾器、單/雙效中央循環(huán)蒸發(fā)器、溶劑回收罐等組成。
3、設(shè)備管道安裝特殊，一臺設(shè)備多種操作方法，可完成多種生產(chǎn)工藝的試驗(yàn)，它是由我公司科技人員多年潛心研究開發(fā)而成。
4、整個(gè)生產(chǎn)過程在密閉條件下進(jìn)行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少，提取濃縮時(shí)間短。
5、可根據(jù)客戶需要配備攪拌裝置，提供手動、半自動、自動三種形式，加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。
三、操作流程：
1、準(zhǔn)備階段：將粉碎后的植物原料裝入提取罐中。
2、提取階段：設(shè)置控制系統(tǒng)參數(shù)，啟動加熱系統(tǒng)，進(jìn)行提取過程。
3、分離階段：提取完成后，將蒸汽導(dǎo)入冷凝系統(tǒng)，使其轉(zhuǎn)化為液體。
4、收集階段：經(jīng)過油水分離裝置處理后，收集精油。
5、結(jié)束階段：如果使用溶劑，需要啟動溶劑回收系統(tǒng)，回收并凈化溶劑。
四、植物精油提取分離設(shè)備特點(diǎn);
1、本設(shè)備是利用水蒸汽蒸餾方式對物料進(jìn)行隔水蒸餾提取。
2、此設(shè)備是我公司按照精油提取的經(jīng)典工藝，結(jié)合先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，研制水蒸汽蒸餾提取設(shè)備。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能*。操作簡單靈活，一個(gè)人可輕松完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
3、設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱，在保證清潔、、常壓的條件下能較快到達(dá)100℃高溫。在工藝允許的情況下，引導(dǎo)蒸氣快速通過冷凝器，將易揮發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。
4、真空低溫蒸餾，可對易揮發(fā)物質(zhì)起到較好的回收作用。
5、油水分離采用實(shí)驗(yàn)室級玻璃多管路設(shè)計(jì)，玻璃管路直徑在200mm一下，便于精油分離和收集。
6、設(shè)備內(nèi)置放置花草可采用隔水加熱或水蒸汽精餾、氣動出渣，清洗設(shè)備都非常方便。
五、應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于各種含有精油的植物原料提取工作中，如薰衣草、玫瑰、柑橘等花卉和果實(shí)的精油提取，也可用于草本植物和中藥材的有效成分提取。
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