三筒烘干機(jī)在烘干機(jī)設(shè)備中算是比較節(jié)能的一種烘干機(jī)，目前對(duì)原有的烘干機(jī)進(jìn)行了一定的改進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，耗能少，成為用戶的喜愛，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，目前主要應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機(jī)與其他烘干機(jī)設(shè)備一樣，物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到理想的干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到理想的干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
| 型號(hào)規(guī)格 | Φ2.1×4.5m | Φ2.5×6.4m | Φ3.2×7m | Φ3.5×8m |
| 外筒直徑m | 2.1 | 2.5 | 3.2 | 3.5 |
| 外筒長度m | 4.5 | 6.4 | 7 | 8 |
| 筒體容積m3 | 15.58 | 31.40 | 56.26 | 76.93 |
| 筒體轉(zhuǎn)速rpm | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
| 礦渣初水份% | 15-18 | 15-18 | 15-18 | 15-18 |
| 礦渣終水份% | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 黃砂初水份% | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
| 黃砂終水份% | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
| 進(jìn)氣溫度℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
| 生產(chǎn)能力T/h | 黃砂18-25 | 黃砂28-30 | 黃砂35-40 | 黃砂65-70 |
| 礦渣13-18 | 礦渣25-28 | 礦渣40-45 | 礦渣60-65 |
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