高溫噴霧干燥機CH-8000Y整機不銹鋼

高溫噴霧干燥機CH-8000Y整機不銹鋼技術參數：

1、進風溫度控制：30℃～300℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據客戶要求非標定制

高溫噴霧干燥機CH-8000Y整機不銹鋼主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

1、 檢查儀器有無破損，如發現破損請與儀器管理員及時聯系。
2、 打開儀器電源開關，打開吸氣機開關。使氣流在系統中流動。推薦 吸氣機100%工作。 注意事項：為了確保產品的純凈，在開機前請檢查儀器各個部件的內壁是否清潔；認真檢查儀器各處連接是否到位，以免在實驗過程中出現脫落，使儀器破損或影響實驗結果。
3、設定好進口溫度，打開加熱開關。對于水溶液樣品，進口溫度設定 為100至220℃；一般設定為150℃。
4、進口溫度達到后，打開空氣壓縮機，調節流量計上的針形閥，一般 調至4cm高（約600L/H）
5、 準備好蒸餾水，打開蠕動泵開關。 a) 將輸樣管壓上蠕動泵，開始優化條件。蠕動泵一般設定為30%。 b) 如果出口溫度太高：可以減低入口設定溫度；或者提高蠕動泵轉速。 c) 如果樣品沒能干燥（有粘壁）：可以提高進口溫度；或減低蠕 動泵轉速。 注：出口溫度的限度是產品所能承受的實際溫度。
6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴，可以打開噴嘴清堵開關，設定清堵頻 率。 注意事項：如果蠕動泵正常工作，自動/手動清堵后仍不能進樣，則有可能使樣品進口處堵塞，需要對進樣裝置進行清洗，初次使用者應]及時與儀器管理人員聯系，請勿擅自拆洗，以免對進樣裝置造成不可恢復性損壞。
7、條件準備好后，就可以將蒸餾水轉換為樣品溶液輸入。（可以手動 切換或通過樣品切換閥）
8、 樣品噴霧結束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。 注意事項：此步驟要嚴格執行，確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。
9、關機時，先關閉進口溫度加熱開關，保持吸氣機工作；等到出口溫 度降到70℃以下，方可關閉吸氣機。
10、Z后取出產品。
11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質，所以清洗過程要小心，切勿發生碰撞。
12、實驗結束后，做好使用記錄，并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。