CLASSIC 661真空衰減法包裝檢漏儀

CLASSIC 661真空衰減法包裝檢漏儀適用于西林瓶、預充針、卡氏瓶、安瓿瓶、輸液瓶、輸液袋等各種制藥包裝微量泄漏檢測、密閉容器完整性檢漏。亦可進行袋裝、罐裝、瓶裝等食品包裝微量泄漏檢測、密閉容器完整性檢漏。

技術特點：

1、第二代真空衰減法技術，精度、自動化升級：

創新的正壓法與真空法技術，一機兩用，解決了真空法包裝內容物對微小孔徑堵塞的影響

采用真空、壓力、微壓差多傳感器法原理，進行無損檢測

精密的壓力測試系統，測試精度大幅提升

采用進口氣動元件，進口微壓差、壓力傳感器，性能穩定可靠

采用12寸觸控嵌入式系統，具有超高數據存儲及穩定性

采用內置進口高精度微型流量計，自動設備功能，無需人工調節，方便驗證儀器線性，且無需拆機就可以進行計量與驗證

儀器內置進口真空泵，滿足高真空處理的測試需求，免維護，避免污染生產現場

主機高品質不銹鋼外殼，符合制藥、食品對于生產現場的要求

測試腔自動夾緊，高效且密封性好

2、工業級嵌入式計算機系統平臺，安全易用：

一體化系統設計，儀器與軟件合二為一，無需外接計算機

主機可建立不同試樣的測試方案，且可存儲五年以上測試數據

真空、測試和滲入時間可調，存儲于數據庫中，保證測試條件的一致性

試驗曲線實時顯示，數據智能統計，方便快速查看檢測結果

蘭光數據安全性設計，測試數據與電腦分離，避免由計算機病毒等引起的系統故障造成數據丟失

符合中國GMP對數據可追溯性的要求，滿足醫藥行業需要，多級權限管理，用戶可自由配置權限（可選）

蘭光DataShieldTM數據盾系統，方便數據集中管理和對接信息系統（可選）

符合CFR21Part11標準，獲得FDA認可的電子記錄、電子簽名（可選）

系統內嵌USB接口和網口，方便系統的外部接入和數據傳輸

測試原理：

主機連接一個真空衰減腔，將試樣放入此測試腔內抽真空，試樣內外有壓差，氣體通過漏孔進入真空衰減腔和主機，主機利用壓力傳感器和差壓傳感器監測測試腔內的真空度變化，通過真空度變化量來判斷試樣是否合格。壓力法與之相反。

CLASSIC 661真空衰減法包裝檢漏儀測試標準：

該儀器參照標準：ASTM F2338

試驗流程：

將試樣放入測試腔體，根據設定的真空度對測試腔進行抽真空。在抽真空階段，如果在設定的抽真空時間內，實際真空度無法達到參考真空度，那么包裝有大漏；

在保壓階段，如果在設定的保壓時間內，實際真空度無法達到參考真空度，那么包裝有中漏；

在測試階段，如果實際真空衰減率值大于參考真空衰減率值，那么包裝有微漏；

測試應用：

基礎應用：

適用于玻璃瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗

適用于塑料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗

適用于金屬材料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗

適用于紙塑復合袋、盒類材料的密封性試驗

擴展應用：

適用于筆芯密封試驗

適用于電子元器件的密封性試驗

適用于醫療器械的密封性試驗

技術指標：

真空度：0～－101KPa（標準大氣壓下）

真空傳感器精度：±0.1%FS(±1Pa)

真空分辨率：1Pa

測試下限：2 um（特殊下限需求需定制）

測試腔：尺寸、種類根據試樣特殊定制

外殼材質：不銹鋼

真空方式：真空泵

外形尺寸：主機：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)

電源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz

凈重：主機：26kg

產品配置：

標準配置：主機、內置工業級觸屏、內置真空泵、內置流量計、根據試樣尺寸定制的測試腔

Labthink蘭光，致力于通過包裝檢測技術提升和檢測儀器研發幫助客戶應對包裝難題，助力包裝相關產業的品質安全。聚焦包裝檢測領域，不斷探索技術創新，擁有200余項技術，取得了“自主核心傳感器技術”重大突破，形成以C系列為核心的產品群，覆蓋包裝及相關材料透氧、透氣、透濕、力學、熱封、熱粘、熱縮、摩擦系數、測厚、沖擊、密封泄漏、頂空氣體分析、粘性、揉搓等性能測試。如需了解關于更多相關信息，您可以登陸濟南蘭光公司網站查看具體信息或致電咨詢。Labthink蘭光期待與行業中的企事業單位增進技術交流與合作。

Labthink，愈了解，愈信任！