超聲波膠塞清洗機

一、簡介

超聲波膠塞清洗機是我廠科研人員，按國家制藥工業的“GMP”規范及機電一體化要求進行設計制造的。清洗、烘干、滅菌在一封閉滾筒內完成，清洗筒分內筒和外筒，西門子PLC控制整個設備運行，可視化的人機界面，操作簡潔、方便、通用性強。超聲波*的機械清洗功能，能把膠塞、鋁蓋、口服液蓋、滴眼液內塞外蓋不容易清洗的污漬、沖壓油等清洗干凈。

超聲波清洗：膠塞、鋁蓋在水中時，因水的張力作用，其縫隙及臍眼處易產生氣泡，使清洗水無法進入，因此，本機采用超聲波清洗工藝：超聲波是在水中產生無數個細微的“爆炸”，使粘附于膠塞、鋁蓋表面的雜質和微粒在超聲波的清洗作用下，*去除膠塞、鋁蓋縫隙及臍眼處污物，隨著清洗桶的轉動，每個浸在水中的膠塞、鋁蓋都能得到充分的清洗，無論膠塞、鋁蓋的幾何形狀如何復雜，這種清洗工藝都能使清洗水到達膠塞、鋁蓋的各個表面，*洗去膠塞、鋁蓋的污物。超聲波還有殺菌、消毒功效。是醫藥行業口服液蓋口服液蓋洗滌專用設備。

二、超聲波膠塞清洗機參數

1、適用產品：膠塞、 口服液蓋、藥用口服液蓋、鋁塑復合蓋、口服液蓋和注射活塞、滴眼液內塞外蓋

2、生產能力：0.5-20萬只/批

3、班產量用時：約2.5-3時/批

三、功能：

自動（手動）進料、清洗、滅菌、干燥、冷卻、自動出料、CIP、SIP，全過程電腦自動控制操作。

四、工作原理：

待清洗的膠塞、鋁蓋、口服液蓋倒入滾筒后經進水－超聲處理－排水－粗洗－排水－精洗－排水－純水淋洗－排濕－硅化－熱風烘干等多道工序，使膠塞得到充分的清洗，轉動的滾筒將膠塞分批全部帶入出塞斜斗中輸出。

五、結構

本機結構按功能可分為：機體與機罩；主傳動系統；清洗系統；進出料系統；安全保護系統；熱風干燥系統；控制與監測系統等。