硫酸銅沸騰干燥機

硫酸銅沸騰干燥機

工作原理　

　空氣經過濾換熱后潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的五水合硫酸銅晶體被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續型，晶體物料從床體的一頭進入，經過一段時間的沸騰干燥后，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。 

沸騰干燥的特點

  1.由于物料和干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數大；  

  2.由于流化床內溫度分布均勻，從而避免了產品地任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥； 

  3.在同一設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作； 

  4.物料在干燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以產品含水率穩定； 

  5.干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設備的投資費用低廉，維修工作量較小。

 硫酸銅沸騰干燥機工藝流程圖  

工藝：189 6122 5826  。。。。。

  硫酸銅干燥機能將天藍色結晶狀五水合硫酸銅干燥成灰白色粉末無水硫酸銅，干燥過程中硫酸銅晶體所含的結晶水水在承受一定溫度后開始失去結晶水，晶體不斷爆裂，當結晶水全部失去的時候，藍色結晶*爆裂成灰白色粉末的無水硫酸銅，整個脫水過程完成，烘干后的物料需要冷卻一下再進行包裝，冷卻裝置可選擇冷卻流化床或氣力輸送裝置。

適應物料
  醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，粒徑為0.5～3mm。

沸騰床結構

沸騰干燥機由三大部分組成：下床體、中床體、上部床體（布袋除塵器)，設有振動器自動抖料。各箱體棱角圓弧過渡，下床體不銹鋼方管焊接；風管上開有清洗手孔，快裝卡箍；調風閥在下床體處與進風管連接，上下用快裝卡箍連接，便于拆裝清洗。調風閥視物料沸騰情況可調節風量大小；中床體材質為，床板，篩板兩邊與床體連接圓弧過渡，沸騰干燥箱內四周圓弧過渡*，不結粉塵，避免清洗不干凈所帶來的交叉污染；中床體上裝有人孔、視窗，隨時觀察物料沸騰時狀況。上、中、下床體的對面部位裝有不銹鋼清洗球，清洗球對著中床體四周噴淋沖洗，使之符合GMP要求；上部床體（除塵器）不銹鋼方鋼撐筋加強，防止外封板因負壓作用造成頻繁收縮疲勞損傷；上部床體里布袋圓孔板做成向某一頭稍微傾斜，并留排污口，使沖洗后無積水；上部床體的個門稍開大，便于操作工進出工作；布袋材質為防靜電布。上料斗在中床體前方部位，材質均為進風部分：配初、中高效過濾器。加熱部分：加熱形式為蒸汽加熱，加熱器由的不銹鋼無縫繞翅片組成，蒸汽溫度不夠可用電加熱作為補償。

安裝說明
各設備需擺放平整，用底腳螺絲固定，各部件密封良好。
風機可擺放于室外或自建消音室內。平面布置可根據具體情況酌情調整。

備注：一.加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和氣力輸送并用；3.皮帶輸送；4.用戶自定。
　　二.可實現自動化生產。三.除以上型號外，可為用戶作特殊設計。四.根據物料不同，風機功率亦不同。

工程案例

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