全自動氧氣透過量測試儀GBPI 包裝檢測儀

廣州標際包裝設備有限公司專業從事包裝檢測儀器及其軟件的研發、生產、銷售、服務，主要產品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、生物降解分析儀、顆粒物過濾、細菌過濾效率、封管機、氣調保鮮、拉力機、熱封儀、密封儀、摩擦系數儀等包裝檢測儀器。

　　公司為幾十個國家和地區的機構提供了*的包裝檢測實驗室建設方案和檢測儀器。范圍遍及：檢驗機構、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領域。讓*用戶可以分享標際的檢測技術和檢測方案。

Y310全自動氧氣透過量測試儀GBPI

關鍵詞：氧氣透過率測試儀，氧氣透過率測定儀，透氧儀，廣州標際

產品應用：

Y310型氧氣透過率測定儀用于測定薄膜或薄片材料的氧氣透過率（量）。

適用于：1）塑料薄膜、復合薄膜、鋁箔、鍍鋁膜等；

2）各種片材、板材、橡膠、陶瓷等；

3）包裝容器，如瓶、袋、碗等；

4）擴展應用，如太陽能背板、液晶顯示屏膜、隱形眼鏡、醫療貼劑等。

5)廣泛應用于質檢、藥檢、科研、包裝、薄膜、食品、藥品、日化、電子等行業。

工作原理：

采用流行測試方法庫侖電量法原理，測試腔分上下兩部分，薄膜固定在中間，高純氧氣在薄膜的上腔流動，高純氮氣在薄膜的下腔流動，氧分子透過薄膜擴散到另一側的氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的氧氣濃度進行分析，從而計算出氧氣透過量。對于包裝容器而言，氮氣則在容器內流動，空氣或高純氧氣包圍在容器的外側。被測薄膜的氧氣滲透率可以顯示單位為OTR（cm3/m2.24h）和 ppm。

工作原理圖

符合標準：

GB/T19789-2005、ASTM D3985、ASTM F1927、ASTM F1307、ASTM F2622 、ISO 15105-2、YBB00082003-2015、DIN 53380-3、JIS K-7126-B等標準

產品參數：

項目 技術參數

測試范圍 0.02～16500  cm³/（㎡·24h·0.1Mpa）（薄膜）薄膜透過面罩大可測試260000  cm³/（㎡·24h·0.1Mpa）

測氧分辨率 0.001  cm³/（㎡·24h·0.1Mpa）

控溫范圍 15～45℃（5～50℃選裝）

控溫精度 ±0.1℃

控濕范圍 0%～90%RH

控濕精度 ±1%RH

透過面積 50.24 cm2

試樣尺寸 Φ100 mm

試樣厚度 ≤3mm

試樣數量 1～3件

載氣壓力 0.1MPa~0.2MPa

氣源接口 1/8英寸金屬管

外形尺寸 610×550×400mm

重量 57.1kg

功率 1000W

電源 AC 220V，50Hz

Y310全自動氧氣透過量測試儀GBPI

產品特點：

數據準確可靠

我司具備由《國家質量監督檢驗檢疫總局》批準及頒發的：氧氣透過率測定儀《國家標準物質定級證書》和《國制標物》制造計量器具許可證（GBW(E)130497/8）。采用國家標準物質對儀器進行校正、檢定，保證檢測數據的準確性、通用性。

操作簡便

主機配置液晶顯示屏，Windows風格操作界面，實時顯示測試數據和工作狀態；鼠標操作，使用方便。

專業軟件支持，軟件界面簡單明了，容易操作，測試流程可靈活設置。

全自動操作，一鍵測試，自動判斷，自動停機。

實時顯示透過率、氧氣濃度、溫度、濕度四條曲線；曲線可任意縮放和移動。曲線支持預覽隱藏功能，支持后臺數據庫查詢功能。

專業測試報告，報告自動生成，可導出Office、PDF等格式的文件。

技術性

溫度控制：電磁程序步進控溫技術，自動升溫、降溫；無需外掛式控溫裝置，避免外掛控溫裝置體積大、故障多等缺點；控溫精度高，精確到0.1℃。

濕度控制：采用雙氣流(干氣和濕氣)濕度法控濕，精確達1%RH，濕度穩定。

搭載科技前沿的ARM控制系統，可脫離計算機獨立運行檢測。

測試效率高

每腔獨立測試，獨立停機換樣，可測三個相同或不同的樣品，出三份獨立的測試報告,提高有效測試效率。

測量精度達0.001 cm³/（m²·24h），可以測鋁箔等高阻隔性材料。

加裝適配附件，可測瓶、袋、碗等容器的氧氣透過量。

可擴展，加面罩測試范圍上限可達可擴展測試范圍上限到260000 cm³/（m²·24h）

權限管理和數據追蹤

軟件根據新版GMP附錄計算機化系統的要求進行設計。

需要用戶名密碼登錄工作站。

用戶分為操作者和管理員等多種級別（如管理員，操作員，觀察者等但不限于這些級別）。

管理員可對各種級別進行權限調整；如增加和減少某一級別的系統控制項目。

具有審計追蹤功能（系統審計追蹤、項目運行審計追蹤、方法審計追蹤），每次數據更改都有記錄；保證了測試數據的安全性和完整性。

計量和檢定

本儀器支持標準膜和標準氣體兩種方式檢定和校正校準；操作簡單，用戶只需使用標準物質進行常規測試操作，然后將測得的數據輸入儀器界面即可完成校準。

儀器穩定可靠、易于維修

進口氧傳感器，精度高，穩定性好，可長時間運行

傳感器超范圍自動保護功能，避免儀器故障時重要傳感器的損壞

功能模塊化設計，便于維護。

產品配置：

　　做檢測試驗時應注意的事項：

　　1、實驗室溫度對儀器實驗數據影響大，實驗室內溫度應控制在（23±2）℃。每20㎡的實驗室應該只容許一人在內做實驗，人員過多溫度升高對測試數據有影響，而且實驗過程中實驗室不能頻繁出入人員，否則會造成測試環境變化大而影響測試數據。

　　2、必須使用99.99%的高純氮，以下稱為N2），如使用低純度氣體則無法測試高阻隔材料，測試時間會延長，測試數據誤差大，傳感器會被損耗。不能使用易燃、腐蝕性氣體做實驗。

　　3、禁止用有機溶劑擦拭儀器外殼。

　　4、儀器背面的氣體接口空置時一定要使用盲堵密封。

　　5、做實驗前必須檢驗所有氣體接頭是否漏氣，可用泡沫水涂到接頭處，看是否有氣泡出現，若有則漏氣。

　　6、在測試包裝品實驗前，查看紙碗夾具的鋼桿上的兩個O型圈是否放置良好，否則會漏氣或堵塞氣管，實驗數據會出錯。

　　7、在測試碗樣品時，碗邊應該要平整，不平整會漏氣。碗測試前要多涂點密封脂，并輕旋碗蓋到夾具上，蓋上夾蓋，否則會漏氣。

　　8、長時間不使用儀器，建議每星期沖洗一次，時間8小時，沖洗前放置鋁箔或者鋁箔。

　　9、建議在不使用儀器時進行長時間沖洗，這是保養傳感器的佳方式。

　　10、若測試曲線波動大（波動范圍超過0.5otr），則需要做基線，做基線時間為48小時。

　　11、每次開機都要開啟控溫。

　　12、“參數設置” 里的“傳感器參數設置” “濃度標定”和“計算參數設置”的參數不能更改。

　　13、氣體出口管建議放入液體石蠟中，防止氧氣回流。

　　14、做高阻隔測試時，如需切換A/B腔體測試，需做同種類型樣品，不同類型的樣品不能切換。

　　15、裝載樣品時先清理儀器上殘留的密封脂，再涂上一層密封脂可有效減少漏氣情況。

　　16、建議樣品多時可考慮切換測試，每個腔體的測試時間越長越好，以1-2小時為準。

　　17、同一樣品相同條件重復測試時，數據會有變化，約為5%-10%變化。

　　同樣厚度的材料氧氣透過率值正常偏差為均值的±10%（取決于材料厚度的均勻性），需要準確測試時，建議取三次均值。

　　18、同一片樣品沖洗相同的時間后可能出現不一樣的數值，原因有二：其一，換了氮氣，沒做基線。其二，長時間不使用儀器。建議換氮氣后先做基線及長時間不使用儀器，建議每星期沖洗一次，時間8小時，沖洗前放置鋁箔或者鋁箔。

　　19、旁通、沖洗A、B測試流程只需勾選一組。

　　20、由于沖洗跟測量時的氣體流量不一樣，切換時可能出現濃度突然下降，然后漸漸回升。

　　常見故障分析：

　　一，OTR 值高

　　處理方法：

　　1、確定是否由于密封脂涂抹不均致使漏氣。（此故障較常見）

　　2、確定預期的OTR 值是否準確。

　　3、確定從氮氣罐到儀器的氮氣氣路上和從氧氣過濾器到輸入端口沒有泄漏。

　　4、確定氮氣是高純度的氮氣（99.99%）。

　　5、確定潤滑劑足夠將薄膜密封嚴實。

　　6、確定每個測試艙的蓋子都旋緊。

　　7、確定薄膜沒有任何褶皺，縫隙，針孔等等。

　　8、確定溫度是所需的溫度。一般情形下，溫度高，透氧率也會高。

　　9、用認證的標準做一次校對。

　　二，OTR 值偏低

　　處理方法：

　　1、確定預期的OTR 值。

　　2、確定氧氣氣源正常并且儀器氧氣壓力調節在 0.1~0.3 MPa 。

　　3、確定溫度是所需的溫度。一般情形下，溫度低，透氧率也會低。

　　4、用認證的標準做一次校對。

　　三，沒有電源

　　處理方法：

　　1、檢查在AC 電源輸入模塊中，是否有保險。

　　2、檢查選擇的電源電壓輸入值是否正常

　　四，出氣情況不出氣

　　處理方法：

　　1、 樣品沒放好；

　　2、 腔蓋沒蓋穩；

　　3、 腔蓋氣嘴上O型圈脫落；

　　4、加水后儀器后面的開關閥沒關閉

　　五，不出氣情況出氣

　　處理方法：

　　對應測試流程閥門打開錯誤，請參考各測試流程閥門開關情況修改閥門。

　　六，沒通訊

　　處理方法：

　　電腦透氧軟件點擊“通迅”點“設置”選擇COM1或者COM2點保存