石墨漿料高速研磨分散機(jī)基本介紹
ZKE乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過(guò)分散剪切。
石墨漿料研磨分散機(jī)性能特點(diǎn)
一種石墨漿料的制備方法，其特征在于，所述方法包括：將單十二烷基磷酸酯鉀、聚乙烯吡咯烷酮二分散于溶劑中，攪拌均勻后加入石墨原料，進(jìn)行研磨分散后處理得到懸濁液；將所述懸濁液進(jìn)行機(jī)械損傷處理得到石墨漿料。通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)將個(gè)成分烘干、研磨，得到的石墨漿料具有高導(dǎo)電性，且制備方法簡(jiǎn)單，原料易得。
一種石墨漿料，其特征在于，按質(zhì)量百分比為：石墨20-40％、單十二烷基磷酸酯鉀5-15％、聚乙烯吡咯烷酮二10-30％，溶劑10-15％。
一種石墨漿料的制備方法，其特征在于，所述方法包括：將單十二烷基磷酸酯鉀、聚乙烯吡咯烷酮二分散于溶劑中，攪拌均勻后加入石墨原料，進(jìn)行研磨分散處理得到懸濁液；將所述懸濁液進(jìn)行機(jī)械損傷處理得到石墨漿料
太倉(cāng)中新寶ZKE
德國(guó)進(jìn)口研磨分散機(jī)，不僅可以解決液體的分層問(wèn)題并減少藥液損耗，還可以降低成本，它它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等**。物料通過(guò)加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90％以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。
研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將ZKE/中新寶膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤(pán)。可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）；ZKE研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。
石墨漿料高速研磨分散機(jī)技術(shù)參數(shù)
KZSD2000 系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 | 轉(zhuǎn)速 | 線速度 | 功率 | 入/出口連接 |
KZSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
KZSD2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
KZSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
KZSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
KZSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到允許量的10%
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