醫(yī)院粉碎機(jī)

醫(yī)院粉碎機(jī)

本公司系專業(yè)生產(chǎn)超微粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微(納)米粉體技術(shù)、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種 中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究，經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗(yàn)，積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低 與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)；屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm，細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上；應(yīng)用 范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、(保健)食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè)；并得到了用戶的*好評(píng)和贊譽(yù)。 

微粉機(jī)在中藥制藥工程中的應(yīng)用  在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上，以實(shí)用為目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的完整解決方案。   公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶（制藥、科研、院校、企業(yè)、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗(yàn)，近千種中藥材品種，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方，形 成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要 求的個(gè)性化分析，對(duì)于原料處理、后續(xù)制劑、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系。  公司對(duì)于裝備的外觀、粉碎效果、物料適應(yīng)性、可操作性、可維護(hù)性、清洗性、噪音、設(shè)備長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響、地區(qū)差異、場地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)。 

公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗(yàn)證。 

微粉機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)  

1、 粉碎過程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存） 

2、 有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高） 

3、流程中前后的單元操作、質(zhì)量控制及GMP、其他（設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化）  微粉機(jī)工作原理  在外界激振力的作用下，磨介作時(shí)而散開、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中，較大顆粒先受力，先被破碎。  由工作原理可知，植物細(xì)胞群組成的顆粒，無論是由大細(xì)胞組成的顆粒，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當(dāng)，其受擠壓，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的。即在藥材的粉碎過程中，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。  解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題  強(qiáng)纖維性（靈芝、黃芪等） 高糖高粘性（枸杞、熟地等）  樹脂類（乳香、沒藥等） 強(qiáng)韌性（羚羊角、玳瑁等）  動(dòng)物類（蝎子、蜈蚣等） 油脂類（杏仁、五味子等）

  微粉機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能 

A、粉碎效率高：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。 

B、粉碎能力強(qiáng) ： 100%粉碎無殘?jiān)＿m合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它溶劑。  適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm。對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95% 。

  C、GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。

  D、運(yùn)行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運(yùn)行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。 

E、操作簡便：勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。 

F、型號(hào)齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。 

G、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(dòng)(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

  H、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。

  I、精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和很強(qiáng)的乳化作業(yè)。 

J、低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎。

  K、溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)低溫度可至－45℃.  其他工藝應(yīng)用方法  一、 在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過微粉碎細(xì)胞破壁后，超效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。 

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