不銹鋼304超微無塵400目松針粉碎機組直銷

不銹鋼304超微無塵400目松針粉碎機組直銷

松針，松樹的針形葉，葉狀似針，故稱“松針”，為松科裸子植物。松科松屬植物中的西伯利亞紅松、黑松、油松、紅松、華山松、云南松、思茅松、馬尾松等的針葉均稱為松針。松針（ Pine needle） 也稱松葉、豬鬃松葉、松毛或山松須，是松科松屬這一類植物的葉子，形狀像針，是松屬類植物的主要副產(chǎn)物之一。

不銹鋼304超微無塵400目松針粉碎機組直銷,

二代超微機組優(yōu)點：

1、產(chǎn)量高，效果好，本機采用分級粉碎方式，先粗碎，后細粉，延長了粉碎行程，使物料在流動的過程中層層粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎細度。

2、預置水冷裝置，上下腔體都設置水冷層，外部采用快接式接頭，方便連接水管。工作時通水使用，通過水的循環(huán)流動帶走工作時產(chǎn)生的高溫，既保證了所粉碎物料的原有特性，也保護了機器的使用性能，更避免了因高溫而可能產(chǎn)生的隱患。

3、脈沖除塵裝置

（1）脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵，根據(jù)設備的大小會有不同的幾組脈沖閥，由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥，利用高壓氣流從內而外的反吹來除去它所控制的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時候下一組脈沖閥打開，如此的反復循環(huán)。

（2）粉碎后的粉塵易粘附在布袋上，如果沒有脈沖除塵，布袋很快粘滿粉塵，造成排氣不暢，從而導致粉碎后的粉運輸不暢，生產(chǎn)效率降低，而且會導致粉碎腔的溫升更快，這時就需要停機清理布袋，費時費力。

（3）清灰能力強，除塵效率高，占地面積小。延長清灰周期，減輕勞動強度

4、增設空氣錘，很多沙克龍收集器都會產(chǎn)生物料粘壁，回收不暢的情況，需要人工去敲擊震落，不但增加了勞動量，還會造成沙克龍的外觀變形，影響美觀和物料收集。本機在沙克龍外體增設空氣錘，定時的自動敲擊，使物料收集更順暢，省時省力。

5、體積小。本機采用一體式設計，更緊湊合理，占地面積小，更穩(wěn)，整機性能提高。另外方便運輸、安裝和拆卸。

6、性價比高。相對于一代超微粉碎機組，二代超微機組體積更小，更低，性能（包括產(chǎn)量、細度和操作）卻不遜于一代機組。

開機準備

超微粉碎機主機裝好后，應在安靜環(huán)境下用手動轉動粉碎盤電機檢查機內是否有碰撞，摩擦等異聲。

檢查機組所有電機的轉向，特別應注意粉碎盤和分級器應該同時針旋轉，嚴禁相向運轉。

本機可空機運轉，空機運轉時，風機同時運轉，主機運轉30分鐘后停車，檢查主機各運轉部位，尤其是軸承和迷宮密封部位的溫升是否在常溫+30℃以內，如有明顯發(fā)熱應查明原因，并排除后才能正常使用。

調整脈沖除塵器，各脈沖閥的脈沖間隔在5秒左右，壓縮空氣在4-5Kg/cm范圍內。

本機操作流程：

1，檢查機器。(包含螺絲連接部位是否松動，腔體門板是否鎖緊，除塵布袋是否安裝到位等等)

2，接通電源，指示燈亮。

3，電機啟動順序為：卸料器，風機，主機。

4機器運轉平穩(wěn)后開始投料，控制投料速度保證機器運轉正常

5關機順序為：主機，風機，卸料器。在停止投料后讓機器多運轉數(shù)分鐘，以保證腔內物料的充分粉碎，避免過多殘留。

6切斷電源，清理機器。

維修保養(yǎng)

粉碎機主機中的分級輪和粉碎刀盤，在出廠前都經(jīng)過動平衡試驗，粉碎刀屬于易損件，本廠可以常年供應。

特別提醒：

1、各電機開啟須隔 5s 以上。

2、控制投料速度保證機器運轉正常

3、在停止投料后讓機器多運轉數(shù)分鐘，以保證腔內物料的充分粉碎，避免過多殘留。