旋轉藥片成型機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。
旋轉藥片成型機技術參數：
轉盤上的沖模數： 33付
zui大壓片壓力： 40千牛
zui大壓片直徑： 12mm
zui大充填深度： 15 mm
片劑厚度范圍： 6 mm
上下沖桿直徑： 22 mm
上下沖桿長度： 115 mm
中 模 直 徑： 26 mm
中 模 厚 度： 22 mm
蝸輪傳動比： 1.29
轉盤轉數變換： 快速15-28轉/分；慢速11-20轉/分
壓制片劑產量： 快速6-11萬片/時；慢速4.5-6萬片/時
機 器 凈 重： 850kg
尺 寸： 930×900×1600 mm
電動機功率： 2.2kw
電動機轉速： 960轉/分
電動機周率： 50
電 壓： 380v
結構特征
1、本機的上半部為壓片結構，它的組成主要為上沖、中模、下沖，三個部分連成一體，周圍33付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導上，當轉盤作旋轉運動的，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
2、主要工作過程分為：（1）充填；（2）加壓；（3）出片；三道程序連續進行，充填和加壓有調節控制機構，附有表牌說明，操作簡易。
3、結構的分布為雙壓式，左右裝有對稱壓輪兩套，故每轉一周，可連續出片。
4、轉盤的模孔為33個，逢單排列，其優點為在工作時，左右壓輪在非同一時間受壓，這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少。
5、電動機裝在機座內，用三角帶拖動蝸桿轉動轉盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機滑板的移動，可任意調節速度。使用安全可靠無噪音。
6、機座的側面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室，當機器在高速運轉中，產生飛粉和中模下墮的粉末，通過吸粉咀排除之，不致粘結塞住，保持運轉平穩正常。
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