江蘇宇通干燥工程有限公司（原常州市宇通干燥設備有限公司）是一家專業從事干燥、粉碎、混合、制粒等設備的*廠家。公司*通過了ISO9001質量體系的認證，所生產的設備獲得了美國品質認證委員會頒發的“高品質*證書”及江蘇省科技協會頒發的“華東優秀科技產品證書”。公司重形象，創品牌，被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業，被市*評為“重合同、守信用”企業。
公司坐落在江南名鎮——焦溪鎮，占地20多畝，建筑面積6000多平方米，擁有中、高級職稱的工程技術人員8名，加工設備100多臺套。年生產的設備達600余臺套，品種達30余類，全國各地，并出口東南亞等地區。
*以來，公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設備的開發和生產，并十分注重科技創新，先后和國內多家院所合作開發，每年推出2個新品，所生產的設備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發展，并積累了雄厚的資金及技術力量。公司還專門備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。
公司在開發外部市場的同時，不忘加強內部管理，專門建立了局域網，開發了適合本企業所需要的資金流、物流、信息流軟件，并不斷強化塑造員工以爭做“宇通人”而驕傲的企業精神。在這經濟一體化的時代，公司真正奉行“科技是*生產力，以誠取信，以質取勝”的宗旨，做到“你無我有，你有我精”，實現客戶滿意，宇通與客戶雙贏的Z終目標。
宇通公司誠邀廣大有識之士共創輝煌。
污泥流化床干化工藝
干化工藝是本系統的核心工藝。由于干化污泥具有易燃、易分解的特點,為保證安全和衛生,干化系統內必須保證低溫、低氧狀態。同時由于污泥在 40 %～60 %含水率時具有易粘結的特性,因此選用設備必須防止污泥粘結在換熱面,從而降低熱效率, 甚至影響運行。經過多次方案比較和設備招標,zui終選用了流化床低溫干化系統。該系統干化溫度為85 ℃, 系統內控制含氧量< 4 %。 該系統的特點是采用流化床干化機。干化過程在流化床內進行,流化床底部布置蒸汽盤管。空氣從床底經過盤管加熱后進入床身,熱空氣一方面使床身中的污泥處于流動化,防止污泥粘結,另一方面也與污泥進行充分換熱,蒸發其中的水分,蒸發出來的水分和空氣一起被引入洗滌冷卻塔內,經噴淋后, 水分被去除,余下的干空氣則循環使用。經干化后的污泥含水率降為5 %～10 %。干化系統每蒸發1 t 水分,消耗熱能為2 800 kJ 。
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