部分原料藥、醫(yī)藥中間體和特殊化工制藥物料,對空氣中的氧氣、水分和環(huán)境潔凈度較為敏感。采用普通開放式振動篩進行篩分時,物料容易與外部空氣接觸,可能出現(xiàn)吸濕結(jié)塊、氧化變色、流動性下降或品質(zhì)波動等問題。
同時,開放式投料和篩分過程中產(chǎn)生的粉塵,還可能向車間擴散。對于有刺激性氣味、活性較高或需要控制氧含量的物料,傳統(tǒng)篩分方式往往難以兼顧篩分效率、環(huán)境控制和人員防護。
密閉氣體保護篩分系統(tǒng)將投料、篩分、收料及管道連接進行密閉處理,并通過氮氣或其他工藝氣體對設備內(nèi)部空氣進行置換。在氧含量達到設定范圍后,再進行投料和篩分,從而減少物料與氧氣和濕氣接觸。
系統(tǒng)運行過程中,可配置氧含量檢測裝置,對設備內(nèi)部氣體狀態(tài)進行監(jiān)測。當氧含量出現(xiàn)變化時,系統(tǒng)可根據(jù)工藝要求進行補氣或氣體置換,使篩分環(huán)境保持相對穩(wěn)定。
針對容易團聚、靜電吸附或堵塞篩網(wǎng)的制藥粉體,還可以在密閉篩分設備上配置超聲波系統(tǒng)。通過高頻超聲波能量輔助清網(wǎng)和分散物料,減少因篩網(wǎng)堵塞造成的處理量下降。
密閉氣體保護篩分系統(tǒng)主要適用于以下情況:
物料容易氧化或吸濕;生產(chǎn)過程需要控制氧含量;物料具有一定刺激性或粉塵外溢風險;篩分后需要直接進入密閉料桶、料倉或后續(xù)工藝設備;生產(chǎn)現(xiàn)場希望減少人工開蓋和物料暴露。
在方案設計時,需要根據(jù)物料性質(zhì)、設備容積、允許氧含量、篩分產(chǎn)量和上下游接口,確定氣體置換方式、密封結(jié)構(gòu)、篩機規(guī)格及收料形式。不同物料對氮氣、氬氣及氧含量控制要求不同,應以實際工藝條件和物料測試結(jié)果為依據(jù)。