WinCK9004 四通道西林瓶分裝機整機實拍
凍干顆粒、生物試劑、高價值顆粒藥劑分裝，是制藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)里一道繞不開的關(guān)卡。原料單價高昂、裝量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛、GMP 合規(guī)追溯難、量產(chǎn)效率受限，人工分裝與普通設(shè)備帶來的物料損耗、質(zhì)量隱患，長期困擾著各大制藥、診斷試劑企業(yè)。
常州大有自動化 MoveWeigh 深耕高精度在線稱重領(lǐng)域，推出 WinCK 系列全自動西林瓶分裝機，覆蓋單通道、四通道機型，振動、螺旋雙給料模式可選，最高精度±0.001g，毫克級把控，兼顧研發(fā)小試與規(guī)模化量產(chǎn)，一站式解決西林瓶顆粒自動化分裝痛點。
01 顆粒西林瓶分裝，行業(yè)三大核心痛點難化解
痛點一：高價值物料誤差損耗巨大
生物凍干顆粒、抗體、微量診斷試劑原料成本很高，部分物料每克價格動輒上千。傳統(tǒng)分裝設(shè)備精度僅±0.1g，批量生產(chǎn)中多裝造成原料浪費，少裝直接判定成品報廢，日積月累損耗成本驚人。普通稱重設(shè)備分度值不足，無法實現(xiàn)微量精準(zhǔn)管控。
痛點二：物料屬性不同，單一設(shè)備適配性差
易碎疏松顆粒使用螺旋給料易擠壓破碎，低流動性粉體單用振動給料定量不穩(wěn)定；同時企業(yè)需求分化，研發(fā)實驗室僅需小產(chǎn)能單通道機型，量產(chǎn)車間追求高速多通道同步作業(yè)，市面上多數(shù)設(shè)備通道、給料方式固定，換料、換瓶規(guī)格調(diào)試繁瑣，停機損耗產(chǎn)能。
痛點三：生產(chǎn)合規(guī)追溯難以落地
藥廠飛檢、審計對分裝全流程記錄要求嚴(yán)格，人工分裝手寫記錄易缺失、出錯；普通設(shè)備無重量不合格剔除、數(shù)據(jù)存儲功能，不合格瓶易混入成品，存在質(zhì)量風(fēng)險。缺少標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)通訊接口，無法對接 MES系統(tǒng)，不符合現(xiàn)代化制藥數(shù)字化管理規(guī)范。
02 WinCK 系列全自動西林瓶分裝機，精準(zhǔn)擊破分裝難題
核心優(yōu)勢 1：雙稱重方案，最高 ±0.001g 毫克級精準(zhǔn)控料
設(shè)備搭載自主研發(fā)高速采樣技術(shù)與動態(tài)濾波稱重模型，配備高精度稱重傳感器，電磁力稱重分度值低至0.1mg，兩種稱重模式自由切換：
1.稱重碗分裝：穩(wěn)定精度±0.01g，適配常規(guī)顆粒大批量生產(chǎn)；
2.瓶下直接倒料稱重：稱重分度值 0.0001g，極限精度可達 ±0.001g，高價值微量物料嚴(yán)控損耗。
實時動態(tài)修正給料量，穩(wěn)定控制每一瓶裝量，從源頭減少昂貴物料浪費。
核心優(yōu)勢 2：多機型+多通道給料，適配全場景生產(chǎn)需求
產(chǎn)品線按需選型，覆蓋不同產(chǎn)能、物料工況：
•WinCK9001：單通道振動給料，輸送柔和無擠壓，顆粒完整不破碎，適合研發(fā)小批量試產(chǎn)；
•WinCK9201：單通道螺旋給料，針對流動性差、易結(jié)塊粉體定量更穩(wěn)定；
•WinCK9004：四通道振動分裝機，單機產(chǎn)能 1200 瓶/小時，單通道最高 300瓶/ 小時，是規(guī)模化量產(chǎn)主力機型。
振動給料無損保護顆粒形態(tài)，螺旋給料適配特殊粉體，客戶可根據(jù)自身物料特性自由選擇。
整機適配 5mL、7mL、10mL、15mL 主流西林瓶，裝量量程 0~6g 全覆蓋，兼顧實驗室小試與車間批量生產(chǎn)。
核心優(yōu)勢 3：西門子 PLC 全自動化產(chǎn)線，多重防錯減少人工干預(yù)
整機搭載西門子 1200 系列 PLC 控制系統(tǒng)，搭配 10 寸威綸通彩色觸摸屏，操作可視化簡單便捷。
完整自動化工序：自動上瓶→自動稱重→定量分裝→自動上塞→自動壓塞，可額外選配自動軋蓋機，無縫對接整條西林瓶包裝流水線。
多重防錯設(shè)計：倒瓶自動剔除、無料不壓塞、超差物料自動排入專用 NG 料斗，不合格產(chǎn)品從獨立 NG 通道排出，不合格物料可回收復(fù)用，避免原料浪費。
設(shè)備機身緊湊，既可單機獨立使用，也能集成至現(xiàn)有包裝流水線，改造投入低。
倒瓶剔除 自動加塞
核心優(yōu)勢 4：數(shù)據(jù)全程可追溯，滿足 GMP 審計合規(guī)
設(shè)備實時存儲每一支西林瓶的分裝稱重數(shù)據(jù)，支持以太網(wǎng) Modbus TCP 數(shù)據(jù)輸出，可無縫對接企業(yè) MES、LIMS 數(shù)字化管理系統(tǒng)。
每瓶分裝重量、生產(chǎn)時間、通道編號、合格 / 不合格狀態(tài)全部留存存檔，審計、飛檢有據(jù)可查，解決人工記錄缺失、數(shù)據(jù)無法溯源的合規(guī)難題。
03 多元應(yīng)用場景，一臺設(shè)備覆蓋多行業(yè)需求
1.生物制藥：凍干顆粒、益生菌、抗體中間體西林瓶定量分裝；
2.體外診斷行業(yè)：微量酶顆粒、校準(zhǔn)品、質(zhì)控品高精度灌裝；
3.實驗室研發(fā)：標(biāo)準(zhǔn)顆粒、微量樣品小批量精準(zhǔn)配樣；
4.精細化工、保健品：植物提取顆粒、微量粉劑分裝。
5.骨粉領(lǐng)域：醫(yī)用骨粉、羥基磷灰石顆粒、骨修復(fù)填充粉體無菌高精度分裝。
04 毫克之間，大有作為
最高精度±0.001g 不只是一組冰冷的設(shè)備參數(shù)，更是常州大有對每一位客戶的品質(zhì)承諾。
常州大有自動化 (MoveWeigh)2013 年成立，團隊深耕高精度稱重行業(yè)多年，稱重核心模塊、整機控制系統(tǒng)全部自主研發(fā)，可替代進口分裝設(shè)備。相比進口設(shè)備，我們采購成本更低、本地售后響應(yīng)迅速，已為多家生物藥企、試劑企業(yè)交付穩(wěn)定落地方案。
我們兼顧小試研發(fā)與規(guī)模化量產(chǎn)需求，從單通道實驗室機型到四通道高速量產(chǎn)設(shè)備，提供定制化西林瓶顆粒分裝整體解決方案。如果你正面臨分裝精度不足、物料損耗大、產(chǎn)能跟不上、數(shù)據(jù)追溯困難等問題，歡迎聯(lián)系我們獲取設(shè)備方案與現(xiàn)場試樣測試。
讓每一次稱重分裝，都不辜負每一份高價值物料！
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