FL系列沸騰制粒機
工作原理
將制粒用粉狀物料投入流化床內,冷空氣通過初效、中效過濾器進入后部加熱室,經過加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床,在引風機拉動下物料在床內呈流化態。制粒用粘合劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經霧化后噴向流化的物料,水分揮發后由風機帶出機外。
性能特點
(1)粉體通過制粒,改善流動性,減少粉塵飛揚。
(2)混合、噴霧、制粒及干燥過程同時進行,減少工序。
(3)采用特種抗靜電過濾袋,防止靜電的發生。
(4)設備上設有泄放孔,一旦爆炸,設備不致損壞。
(5)在封閉系統內制粒,無泄漏和粉塵飛揚。
(6)設備既可手動操作,又可自動操作。
(7)造粒工藝參數穩定,重復性高。
(8)設備*,卸料快速,便于沖洗,符合GMP標準。
適用范圍
1、醫藥品的制粒及包衣
〖制粒〗調劑用顆粒、膠囊用顆粒、沖劑顆粒、各種重質顆粒。
〖包衣〗顆粒、丸劑、片劑包衣。
2、食品工業制粒
砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、調味料、小麥淀粉等。
3、粉末冶金、陶瓷工業制粒。
4、農藥、飼料、肥料制粒和包衣。
5、催化劑的制粒和包衣。
6、顏料、色料、染料的制粒。
7、其他一般化學品的制粒。
沸騰制粒機工藝流程圖:

技術規格
機型 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
項目 | 單位 |
生產能力/批 | zui小 | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
zui大 | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 |
風機 | 風量 | m³/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
風壓 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 |
功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 |
蒸汽耗量 | Kg/H | 15 | 23 | 42 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 |
壓縮空氣量 | m³/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 |
溫度 | ℃ | 常溫~120℃自動調節 |
操作時間 | min | 45~90(視物料而定) |
物料收率 | ﹪ | ≥99 |
粘合劑比重 | Kg/L | <1.25 |
主機噪聲 | dB(A) | <75 |
主機高度 | mm | 1800 | 2100 | 2200 | 2300 | 3000 | 3300 | 3800 | 4500 | 5000 | 7200 |
終濕含量 | ﹪ | 可達0.2﹪ |
操作與使用
1、準備工作
(1)檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油。
(2)檢查油霧器是否有油。
(3)檢查輸液泵進料管內是否進入液料。
(4)接通控制電源。
(5)接通空壓機電源開關并啟動。
(6)檢查電流表、電壓表指示是否正常。
(7)檢查溫控儀表是否正常,并設定進風溫度。
(8)將自動/手動開關放于手動,分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰、各動作是否靈活。
(9)將自動/手動開關放于自動,檢查自動程序是否正確。
2、制粒
(1)將噴槍裝入到位,擰緊鎖帽。
(2)將物料推車推入到主機,開頂升開關,密封主機。
(3)關閉調風門。
(4)啟動電機。
(5)逐步開啟調風門。
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