微波加熱是一種輻射加熱，是微波對物體直接發生作用，使其內外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時間短，物料內外溫度均勻，因此節約能源，干燥效率高，干燥質量好。微波真空干燥機是微波能技術與真空技術相結合，并通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波干燥及真空干燥的優點，同時克服了常規真空干燥溫度高、時間長、能耗大的缺點。
在一般物料干燥過程中，干燥溫度30-60攝氏度，具有干燥產量高、質量好、加工成本低，同時通過智能化控制系統可以精確控制水分等優點。此外水的沸點與大氣壓有直接關系，大氣壓越低，水的沸點越低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是100攝氏度，而在-0.073MPA下，水的沸點是68攝氏度，在-0.08MPA下，水的沸點是62攝氏度。因此，在真空條件下，物料內部水分在低溫狀態下蒸發。達到低溫干燥的目的。在低溫低壓下干燥時氧含量低，被干燥物料氧化反應減弱變緩，從而保證了物料的風味、外觀和色澤，易于干燥熱敏性物料，特別是對中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農產品的低溫干燥，具有其*的優勢。
微波真空干燥機原理
微波干燥依賴于微波加熱。微波的加熱機理*不同于傳統的加熱方法（傳導、對流、輻射）。當微波照射到含水物料時，由于水分子是極性分子，極性分子排列從雜亂無章非極性狀態變成有序排列。當外電場方向反復變動時，極性分子相應隨之反復轉換，頻繁地擺動，在擺動過程中，造成分子間類似摩擦作用而產生大量熱量，物料的溫度也隨之升高。微波加熱就是利用介電損耗原理將微波能轉化成為物料加熱所需要的熱能[1]，物料吸收熱量與其物料電介質的損耗因子成正比。由于水（或其它溶劑）的電介質損耗因子比其他物質大得多，所以水（或其它溶劑）分子優先吸收微波能，水分子由物料內部向表面移動，繼續吸收微波能，水分變成水蒸汽而被排走，從而迅速完成干燥的目的。
