產品介紹：
空氣經壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達到變壓吸附制氮系統對原料空氣的露點要求。再經過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。送至制氮機(內裝碳分子篩) ,空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產出氮氣;另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續供給原料空氣，連續產出氮氣。氮氣送至氮氣緩沖罐，經調壓閥將壓力調至額定壓力;再通過流量計計量，氮氣分析儀分析檢測，含格的氮氣備用，不合格氮氣放空。
產品優勢：
1.從制氮技術水平和經濟性考慮，此方案是采用變壓吸附(PSA)制氮，吸附材料選用日本武田高性能碳分子篩，從壓縮空氣中分離制取純度≥99.999%，(國標規定的非氧含量)的氮氣。設備組成簡單，設備占地面積少，操作、維修簡便，故障率較低。并且能耗較低，設備運行成本低。
2.為保證PSA制氮主機的長期、穩定正常運轉，壓縮空氣在進入制氮機前必須進行除塵、除水、除油等凈化處理，以達到制氮機對壓縮空氣品質的要求。因此我們在冷干機，過濾器的選擇上，都是選用國內品牌，以保證整套系統的穩定長久運行
3.為保證整套制氮系統的長期、可靠運行，我們PSA制氮機的主要部件如分子篩、閥門、控制器等均采用的品牌的產品。以保證整套系統的設備質量和安全、長期、可靠運行。
4.變壓吸附制氮的特點是氮氣流量和純度呈一定的關系，使用的流量愈高，氮氣純度愈低;使用的流量愈低，氮氣純度愈高。用戶可根據使用情況適當調節流量和純度。
5.設備運行由PLC控制，設備自動運行，產生出合格的氮氣。設備操作簡便，可實現無人值守。
7大特點：
1、操作簡單 2、使用方便 3、經濟適用 4、耗能低 5、效率高 6、安全穩定 7、應用廣泛
1.機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟關閉;尤其是電源電壓的穩定，制氮機，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。
2.隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓力在0.7~0.75 MPA之間， 不要低于額定值。
3.每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。
4.操作人員要定時察看機上三只壓力表，對其壓力變化作- -個日常紀錄以備設備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度。
5.按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附培的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內管清潔程度等。
廣泛應用于有色、黑色金屬熱處理、化工工業、橡膠工業、醫藥工業、食品工業、冶金工業、電子行業、玻璃工業、煤料工業、航天技術支持、石油工業、塑料工業、紡織工業等行業和領域
