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南通邁浦特機械有限公司
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在壓鑄生產中，壓鑄模溫機對鑄件質量，模具壽命和生產率有著重要的影響，因此，現代壓鑄技術中，橫具溫度的控制已是一種*的工藝手段，以此發展起來的壓鑄模溫機即實現自動控溫，冷卻和保持恒溫技術，是壓鑄技術的一個重要成就。
壓鑄模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
導熱油循環過程中，溫度傳感器將信息傳遞給WEST溫控表，壓鑄模溫機的控制系統會根據客戶設定溫度值，控制加熱器工作狀態和冷卻水的流量，從而調整壓鑄模溫機升溫速率。
壓力控制器的使用防止管路內缺少導熱油時，加熱器干燒造成損壞，另一方面，管路都塞時切斷加熱信號輸出，有效保護高溫磁力泵。
壓鑄模溫機膨脹油箱內的油量，當油箱內油量過剩時，通過溢流口溢出，當油箱內油量減少時，從補油口進行補充。液位控制器監測膨脹油箱的油面高低，當油面低于下*發出警報，這時必須將油注滿才能正常工作。
在加熱接觸器出現故障時，超溫控制器會通過探測溫度，直接控制主電源，防止壓鑄模溫機過熱發生危險。
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