陶瓷膜過濾：MOF粉體材料濃縮、脫鹽、換液 返回列表頁

金屬有機框架（MOF）是一類孔隙率高、比表面積大、結構可設計調控的多孔晶體材料，廣泛應用于氣體吸附分離、催化反應、藥物緩釋、污水凈化等領域。MOF常規制備以溶劑熱/水熱法為主，反應后體系殘留金屬離子、有機配體及無機鹽雜質。傳統離心分離法存在溶劑損耗大、粉體易團聚、置換效率低、MOF回收率不足80%等問題，不利于工業化生產。

在眾多分離純化路線中，陶瓷膜“水洗-乙醇梯度置換"工藝以常溫操作、無化學試劑添加、連續化運行的優勢，成為MOF后處理的核心技術方案。

MOF濃縮置換工藝如下：

陶瓷膜技術基于精準孔徑篩分與錯流過濾原理，膜元件孔徑分布窄且截留精度可控。

將MOF料液引入陶瓷膜過濾系統，進行錯流過濾，實現：

l 陶瓷膜截留MOF顆粒，快速脫除體系中游離的無機鹽與小分子雜質；

l 監測濾液電導率判定純化終點；

l 乙醇置換梯度聯合循環過濾，乙醇充分置換MOF孔隙內水分，實現溶劑替換與料液濃縮同步完成。

博納科技專注于物料純化工藝開發，依據物料性質和膜過濾規律，進行料液預處理、乙醇置換濃度梯度控制晶體團聚、膜過濾污堵控制，實現MOF漿料生產工藝終點的濃縮、脫鹽和溶劑置換。

l 雜質脫除率＞99%

l MOF濃度可達到35%以上

l MOF產品回收率＞98%

l 實現自動化、連續化生產，膜過濾置換效率遠遠高于傳統離心法

陶瓷膜優勢：

1．化學穩定性好，能耐受各種溶劑、耐酸、耐堿、耐高溫、耐氧化（次氯酸鈉等）等，無溶出物；

2．具有特殊的微孔結構，孔隙率高、孔徑分布窄、分離精度高，因此，通量大、易清洗、不易堵塞；

3．α-Al₂O₃膜材質機械強度高，具有很強的耐磨性和抗沖擊性能，壽命長；

4．大流道直徑的設計能允許較大粒徑的固形物進入，可降低對預處理工藝的要求，抵抗進水水源水質波動，同時增加了內壓式膜組件的納污能力；

5．對膜元件進行獨特的水道設計，保證了水力分布更均勻，提高了膜組件的運行效率和耐污染性能。