中藥煎藥機的故障分析與排除

1、煎藥電控板顯示E1：加熱盤溫度保護

 排除方法：（1）排除干鍋加熱；

          （2）排除溫控開關（190℃）或傳感器上的導熱膠；

          （3）加熱盤脫離鍋底或燒壞，需更換加熱盤與鍋底

  實驗4-1：斷開溫控開關線，觀察現象。
  動手4-1：換加熱盤與鍋底一套。
2、 煎藥電控板顯示E3：（1）1保險壞（2）可控硅開路
   排除方法：檢查保險或更換煎藥電控板
   動手4-2：更換煎藥電控板
   實驗4-2：取出相應鍋體保險，觀察現象。
3、煎藥電控板顯示E4：可控硅短路。
   排除方法：更換煎藥電控板。
4、煎藥電控板顯示E5：溫度傳感器開路（微壓機器）
   排除方法：修復開路部分，或插頭部分。
   實驗4-3：斷開溫度傳感器線路，觀察現象。
5、煎藥電控板顯示E6：溫度傳感器短路（微壓機器）
   排除方法：換溫度傳感器或換電控板。
   實驗4-4：短接溫度傳感器線路，觀察現象。
6、鍋不加熱，加熱指示燈不亮：保險，或可控硅壞。
   動手4-3：換保險
7.鍋不加熱，顯示燈亮：加熱線開路或加熱盤燒壞。
   排除方法：修復加熱線或換加熱盤。  
 實驗4-5：人為斷開加熱線，觀察現象
8.打開總開關，鍋就加熱，加熱指示燈亮：可控硅短路。
   排除方法：換電控板。
9.備用閥門排水不暢：管路堵塞有異物。
   排除方法：疏通球閥，六方體及連接硅膠管。
   動手4-5：疏通球閥及六方體。                                                     
五．包裝機故障分析與排除
（一） 電控部分
1.包裝控制板顯示字母OP：溫度傳感器上（下）開路。

排除方法：（1）修復開路部分（2）換加熱管（3）有時因基礎溫度過低，出現假“OP”現象。
 實驗5-1：人為斷開傳感器線路，觀察現象。
2.包裝控制板顯示ST：溫度傳感器上（下）短路。注：阻值為0。

排除方法：（1）修復短路部分，（2）換加熱管，

實驗5-2：人為短路傳感線路，觀察現象。
3.包裝控制板顯示HE（04年以前機器）：加熱管加熱線上（下）開路

排除方法：（1）修復開路部分（2）換加熱管，實驗5-3：人為斷開加熱線，觀察現象。動手5-1：換加熱管一套。

1. 打開熱合、電機轉，控制板無顯示：微動開關（外）松動失靈。
   排除方法：調整微動開關。實驗5-4：人為松動微動開關，觀察現象。
2. 5.電源有，指示燈亮，但無法起動煎藥機和包裝機：變壓器或變壓器保險（0.）或包裝機保險（7A）燒壞
3. 排除方法：換相應保險管或變壓器

動手5-2：如何換變壓器？觀察保險管的位置。

7.熱合數字不穩或控制不住：加熱管溫度傳感器失靈或電源有干擾

8.排除方法：（1）更換帶傳感器加熱管 （2）排除干擾，或增加抗干擾電源濾波器                                            

（二）包裝部分
1、包裝漏夜即包裝帶錯位及外觀變形，粘合不嚴導致漏夜：

（1）溫度不適（2）張力不適（3）輥軸工作面臟（4）卷壓力大（5）擋環錯位芯軸擋環銅墊圈不滑快

 排除方法：（1）重調上下熱和溫度每次上（下）調溫度3至5度

1. 重調上（下）軸張力每次上（下）調張力1—2圈
   （3）清洗輥軸工作面
   （4）重新調整卷壓力
   （5）清除芯軸擋環異物
   實驗5-5：如何調整熱合溫度？
   實驗5-6：加大或減小卷壓力，觀察現象。
   實驗5-7：增大或減小彈簧張力，觀察現象。
   動手5-3：如何調整彈簧張力？
   2．連刀：（1）張力不足（2）膠木過緊（3）刀軸錯位（4）刀片老化
   排除方法：（1）調整張力（2）調整膠木（3）調整刀軸（4）換刀片
   實驗5-9：調整膠木過緊或過松，觀察現象。
   動手5-4：如何調整刀軸錯位？   
   （三） 傳動部分1.切斷聲音過大：（1）張力過緊（2）膠木松或缺油（3）刀片老化

排除方法：（1）調整張力（2）緊膠木，涂潤滑油（3）更換刀片
動手5-5：如何換刀片？
2.軸不轉，無法包裝：（1）刀軸與刀托軸相卡或異物相卡（2）電機齒輪松動或啟動電容或電機損壞。

排除方法：

（1）排除異物，調整切刀張力

（2）緊固電機齒輪或更換啟動電容或電機

動手5-6：換張力彈簧一套
（四）灌裝部分

1.注入口漏液：（1）電磁閥有異物堵塞，封閉不嚴（2）包裝板短路

2.排除方法：（1）清洗電磁閥葉膜或更換電磁閥（2）換包裝主板

 動手5-7：清洗電磁閥，換電磁閥。
2.注入不停：（1）水位探針開路（2）包裝主板失控或有漏電干擾
排除方法：（1）檢查開路部分，清洗探針（2）主板進水，插頭開路或可控硅短路，檢查電路排除干擾
實驗5-13：斷開液位探棒線，觀察現象
3.注入量不足：（1）填充閥門空氣未排凈
（2）注入管路有異物或藥垢堵塞
（3）小漏斗堵
（4）注入管太細
（5）注入位置應提前未提前
  排除方法：（1）排氣（2）清除異物藥垢（3）清洗小漏斗（4）換φ8-φ10管（5）將注入位置提前
  動手5-8：如何換電磁閥？
  動手5-9：如何清洗注入嘴？如何換快接頭？
4.無注入：（1）微動開關松動失靈（內）
（2）液位探棒短路
（3）可控硅壞

排除方法：（1）調整或更換微動開關（2）檢查短路部分，分離探棒（3）換電控板
動手5-10：調整或更換微動開關  實驗5-14：使水位探針短路，觀察

（五）分段包裝部分
1、包裝機分段包裝不正常
（1）扇形片松動失靈
（2）光電管損壞，漏電或贓污