粗大泄漏檢測儀（氣泡法） 返回列表頁

1、產品用途/適用樣品

粗大泄漏檢測儀（氣泡法） 主要用于無菌醫療器械包裝中粗大泄漏的檢驗，方法靈敏度對250μm以上孔徑的檢出概率為81%。適用樣品包括紡粘聚烯烴、非透氣包裝、托盤包裝、組合袋包裝等類型的醫療器械包裝。通過內壓氣泡法，可快速定位包裝密封處的通道、針孔、破裂、撕裂等破損區域，是ISO 11607體系認可的無菌屏障系統完整性檢測方法之一。

2、核心技術特點

粗大泄漏檢測儀（氣泡法） 采用PLC工業控制系統，確保測試的穩定性和高精度。配備7英寸HMI人機界面觸摸屏，操作更加簡單、直觀。設定測試壓力后自動完成實驗，無需人工干預。采用精密調壓閥調整進氣流量，并在實驗過程中自動恒壓補壓，確保測試壓力穩定。設備支持氣泡測試、脹破測試、蠕變測試等多種試驗模式，可預設壓力值，一鍵化操作，測試結果自動統計保存，滿足GMP體系對數據完整性的要求。

3、適用范圍/場景

本產品主要適用于醫療器械生產企業的質量控制部門、無菌包裝驗證實驗室、第三方檢測機構以及藥品包裝材料檢驗中心。在醫療器械包裝生產線上，用于托盤包裝和組合袋包裝的密封完整性抽檢；在包裝驗證環節，依據YY/T 0681.5進行方法驗證；在質量體系審核中，為ISO 11607符合性提供檢測數據支撐。通過定制夾具，還可擴展至泡罩包裝、大型包裝等其他類型的包裝完整性檢測。

4、執行標準

• YY/T 0681.5-2010《無菌醫療器械包裝試驗方法 第5部分：內壓法檢測粗大泄漏（氣泡法）》

• ASTM F2096-11(2019)《Standard Test Method for Detecting Gross Leaks in Packaging by Internal Pressurization (Bubble Test)》

• ISO 11607-1/2《終末滅菌醫療器械的包裝》

5、技術參數

測試范圍：0~100 KPa
測試誤差：±1%
氣源接口：ф6mm（氣源自備）
控制系統：PLC工業控制系統
顯示方式：7英寸HMI人機界面觸摸屏
試驗模式：氣泡測試、脹破測試、蠕變測試
數據輸出：測試結果自動統計保存，支持導出

6、測試方法詳解

依據YY/T 0681.5-2010標準，測試流程如下：

樣品準備：用穿孔器（如小的槽形螺絲刀）在包裝中央區域穿一個小孔，孔的大小以能插入空氣源和壓力監測器為宜，并使空氣泄漏為最小。用膠帶和橡膠墊作為穿孔部位的封堵器來密封插入部位。

對照樣品準備：為確定最小試驗壓力，需制備一個含有已知缺陷的對照樣品。用125μm針尖在包裝上制造一個已知缺陷。將該對照樣品浸沒于水中，緩慢加壓直至從缺陷處能觀察到穩定氣泡流，此時所對應的壓力即為該包裝的最小試驗壓力。

浸沒與加壓：向試驗樣品中插入空氣源和壓力監測器，將包裝浸沒在水下約2.5 cm處，使用限位器保持適當深度。緩慢對包裝充氣至大于或等于所確定的最小試驗壓力。必要時調節限壓閥和壓力調節器以保持恒壓。

觀察與判定：檢驗整個包裝上顯示破損區域的氣泡流，重點檢查密封處通道、針孔、破裂、撕裂等關鍵部位，檢驗時間依據包裝的大小而定。連續穩定的氣泡流判定為存在粗大泄漏，孤立氣泡不屬于泄漏。

透氣性包裝差異步驟：對透氣性包裝（如Tyvek、醫用透析紙）需施加阻隔劑（如石蠟油），并將包裝浸沒在水下至少保持5秒的浸透時間，然后再開始充氣，以確保阻隔劑充分封閉透氣材料微孔，避免背景氣泡干擾。

7、售后服務&定制服務

濟南西奧機電為客戶提供*的售前售后支持：

• 技術咨詢：專業工程師提供測試方法建議和儀器選型指導

• 安裝培訓：設備到貨后提供現場或遠程安裝指導及操作培訓

• 夾具定制：根據特殊樣品需求設計專用測試夾具（如三邊封測試夾具、約束板測試夾具）

• 計量校準：協助用戶進行年度計量檢定，提供校準支持

• 維修保障：快速響應維護需求，提供備品備件支持

• 軟件升級：免費提供控制軟件的優化升級服務

• 自動化改造：根據客戶需求，提供檢測流程的自動化升級方案

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