環丙烷氣體回收裝置-丙酮冷凝回收系統

　　環丙烷氣體回收裝置-丙酮冷凝回收系統-冷凝回收技術在VOCs 治理系統的運用，開展油氣回收(隨后提法為“VOCs 治理”至今，冷凝技術的運用得以大力推廣。

　　1、冷凝系統主要的關鍵的配置不統一不*以三段冷凝為例，有的廠家配置制冷壓縮機，一段從常溫冷到3-4℃，配置一套制冷機組，二段從3℃冷凝到-35℃，配置一套制冷機組，三段從-35℃冷凝到-75℃，配置一套二元復曡制冷機組;但是，有的廠家配置制冷壓縮機，一段從常溫冷到3-4℃，配置一套制冷機組，二段從3℃冷凝到-20℃，沒有配置制冷機組，是從第三段二元復曡機組的高溫機組中取出-20℃的“抽頭”溫度，第三段從-20℃冷凝到-70℃，配置一套二元復曡制冷機組等等問題。

　　2、工況設計缺乏統一技術規范和考核標準一個普遍現象是，同樣的采用冷凝工藝(或冷凝+吸附組合工藝)、同一個項目、同一個處理規模(VOCs 流量或油氣排放流量，m³/h)，不同廠家競標或提供技術方案，所配置的制冷壓縮機機組的型號和功率(甚至壓縮機臺數)，卻有不一樣。還有分段冷凝的工況溫度設置，有的廠家設置為3℃、-35℃、-75℃，有的廠家設置為4℃、-20℃、-70℃。配置功率的差異，以200m³/h 處理能力的油氣回收處理裝置為例，同樣采用冷凝工藝，有的廠家的設備的配置功率只有30Kw 左右，而有的廠家的設備的配置功率有50Kw 左右。等等，其原因就是工況設計缺乏統一技術規范和考核標準。

　　3，采用半封閉制冷壓縮機組裝裝置的安全防爆措施不規范涉及到VOCs 治理系統采用冷凝技術的設備，由于VOCs 治理系統的處理規模要求，通常配置功率都在30-300Kw。制冷壓縮機按結構分有三類，全封閉壓縮機、半封閉壓縮機、開啟式壓縮機。全封閉壓縮機由于其功率較小(通常都在10HP 以下)，不能滿足VOCs 治理系統的配置需求，因此，只在小型VOCs 治理設備(如，加油站的油氣排放處理裝置)采用。開啟式制冷壓縮機則由于其體積較大，也不采用。因此，半封閉制冷壓縮機成為VOCs 治理系統冷凝工藝配置主要采用的機型。但是，半封閉制冷壓縮機的設計，機組本身不具備要求，正確的方法是采用正壓防爆或正壓通風防爆的方法，解決冷凝工藝配置的安全防爆措施。

　　但是，環丙烷氣體回收裝置-丙酮冷凝回收系統-VOCs 治理設備供應商廠家，出于對成本的考慮，很多將半封閉制冷壓縮機(活塞式或螺桿式都有)采用“隔爆”處理方法解決冷凝工藝VOCs 治理系統設備的安全防爆方法，這樣做，先是沒有標準規范作依據，其次是半封閉制冷壓縮機的結構不符合隔爆技術要求，三是半封閉制冷壓縮機有一些附件也不是防爆設計的產品。