電站匯流箱散熱選高低溫一體機(MPTD 系列)產(chǎn)品簡介
支持非標(biāo)定制,免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。
一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為光伏、風(fēng)電等電站匯流箱(含光伏匯流箱、風(fēng)電匯流箱、儲能電站匯流裝置)運行全周期散熱溫控需求研發(fā)設(shè)計,屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇,核心用于解決匯流箱工作中因電流匯集發(fā)熱、環(huán)境溫度波動導(dǎo)致的設(shè)備過熱故障、元件老化加速、發(fā)電效率衰減及使用壽命縮短等問題。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域精準(zhǔn)可控溫度環(huán)境,適配高溫散熱降溫、低溫防凍保護、恒溫運行保障、環(huán)境適應(yīng)性驗證等關(guān)鍵場景,為提升匯流箱運行穩(wěn)定性(連續(xù)運行故障率≤0.2%)、保障發(fā)電效率(功率損耗降低≥5%)、滿足電站行業(yè)嚴(yán)苛的可靠性要求提供核心溫控支撐。
適配光伏電站、風(fēng)電場、儲能電站、分布式能源項目等場景,可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行,契合新能源電站對 “高可靠性、抗惡劣環(huán)境、易運維、可遠程監(jiān)控" 的嚴(yán)苛要求,同時滿足 GB/T 37408(光伏匯流箱技術(shù)要求)、GB/T 25319(風(fēng)電場匯流箱技術(shù)條件)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保障電站匯流箱安全、高效運行。
二、核心性能特點
1. 精準(zhǔn)控溫適配,覆蓋全場景散熱需求
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃,核心散熱區(qū)間聚焦 - 20℃~80℃,溫控精度達 PID±0.1℃,采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)(內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯),搭配中國臺灣銘揚 PT100 鉑電阻測溫體(響應(yīng)≤0.1 秒,誤差≤±0.05℃),可精準(zhǔn)匹配匯流箱不同工況的溫控需求:
高溫散熱降溫:40℃~80℃±0.1℃(快速帶走匯流箱內(nèi)電流匯集產(chǎn)生的熱量,維持內(nèi)部溫度≤65℃,如夏季光伏電站匯流箱散熱);
低溫防凍保護:-45℃~0℃±0.1℃(防止匯流箱內(nèi)部電路、元器件因低溫結(jié)冰損壞,如高海拔、寒區(qū)電站冬季防凍);
恒溫運行保障:20℃~40℃±0.1℃(維持匯流箱在工作溫度區(qū)間,保障電流傳輸穩(wěn)定性,如儲能電站匯流裝置恒溫運行);
境驗證:-30℃~100℃±0.1℃(模擬高低溫環(huán)境,考核匯流箱散熱系統(tǒng)與元件耐受能力,如電站建設(shè)前設(shè)備可靠性測試);
環(huán)境溫度補償:-10℃~50℃±0.1℃(動態(tài)適配晝夜、季節(jié)溫差變化,自動調(diào)節(jié)散熱強度,確保匯流箱運行一致性)。
系統(tǒng)支持進出口溫度、物料與本機溫度雙向切換,加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制,能快速響應(yīng)匯流箱負荷突變(如光伏組件強光下電流驟增)帶來的熱沖擊,確保匯流箱內(nèi)部溫度波動≤±0.3℃,避免因溫度異常導(dǎo)致斷路器跳閘、熔斷器熔斷等故障。
支持 100 組可編工藝程序,每組含 100 條步驟,可預(yù)設(shè) “低溫防凍→恒溫運行→高溫散熱→驗證" 全流程溫控曲線(如 “-20℃升溫(0.5℃/min,防凍準(zhǔn)備)→25℃恒溫 24h(日常恒溫運行)→60℃升溫(0.3℃/min,散熱準(zhǔn)備)→60℃恒溫 12h(高溫散熱)→-30℃~80℃循環(huán) 10 次(環(huán)境驗證)"),一鍵調(diào)用自動執(zhí)行。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏,實時顯示溫度數(shù)據(jù)與動態(tài)曲線;支持 USB 導(dǎo)出 24 個月數(shù)據(jù),標(biāo)配 Modbus RS485 通訊,可與電站 SCADA 系統(tǒng)、運維平臺聯(lián)動,實現(xiàn)溫控參數(shù)與匯流箱運行數(shù)據(jù)(電流、電壓、溫度、故障告警)同步采集,適配無人值守電站運維需求。
2. 抗惡劣環(huán)境運行,契合電站嚴(yán)苛工況
配備邁浦特定制磁力油泵(耐溫 - 110℃~350℃,日本 NSK 軸封),揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h,運行振動≤0.2mm/s,確保硅油在匯流箱散熱通道內(nèi)均勻循環(huán),大型匯流裝置(多通道匯集)不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃。主管路為不銹鋼材質(zhì),經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理,耐壓抗震,適配電站戶外振動、風(fēng)壓環(huán)境;硅油選用高穩(wěn)定性型號(揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃),耐高低溫、抗老化,與匯流箱內(nèi)部金屬元件、絕緣材料無兼容性風(fēng)險,無需頻繁更換,降低運維成本;油氣分離器將硅油中油氣分離并排出至膨脹箱,避免揮發(fā)物附著在電氣元件表面影響絕緣性能。
3. 多重安全保護,規(guī)避電站運行風(fēng)險
具備 10 重全面安全保護裝置,針對電站匯流箱 “高電壓、大電流、連續(xù)運行、無人值守" 特性定制安全邏輯:
溫度與介質(zhì)保護:循環(huán)硅油超安全溫度上限(如 80℃,防止匯流箱元件過熱燒毀)或低于下限(如 - 45℃,避免管路凍裂)時,自動切斷電源并聲光報警,同時聯(lián)動匯流箱發(fā)出故障信號;液位開關(guān)實時監(jiān)測油位,缺油時立即停機,避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,防止散熱中斷導(dǎo)致匯流箱停運。
動力與壓力保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,報警提示;系統(tǒng)壓力異常(高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa)時,自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路,避免管路爆裂引發(fā)安全事故;管路阻塞時,泄壓回路保護泵浦,保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定,避免電站發(fā)電中斷。
應(yīng)急與操作保護:配備雙重緊急停止按鈕(本地 + 遠程),設(shè)備異常(如短路、泄漏)時可快速切斷運行,適配電站應(yīng)急處置場景;支持手動 / 自動排氣功能,快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,確保溫控精度,預(yù)防氣阻致局部溫度偏差;空氣開關(guān)實現(xiàn)短路(超溫)保護,快速切斷故障電路,避免引發(fā)電氣安全事故;具備故障自診斷與遠程告警功能,自動存儲告警信息并推送至運維平臺,便于快速排查故障。
4. 定制化適配,貼合電站場景需求
接口與布局定制:熱媒體進 / 出口管徑可根據(jù)匯流箱散熱接口規(guī)格、電站布局定制,支持 DN10~DN50 多種尺寸,無需改造現(xiàn)有匯流箱,降低安裝成本;可根據(jù)電站機房空間或戶外安裝需求,定制機架尺寸與安裝方式(落地式、壁掛式可選),底部可加裝抗震、防風(fēng)腳墊,適配電站緊湊布局與戶外風(fēng)載環(huán)境;針對多臺匯流箱并行散熱需求,可定制多出口管路與多點溫控功能,同時為不同匯流箱獨立控溫,提升運維效率(如同時適配 2~4 臺光伏匯流箱)。
功能擴展定制:支持 PROFINET、PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能定制,可與電站 DCS 系統(tǒng)、遠程運維平臺深度聯(lián)動,實現(xiàn)溫控參數(shù)遠程調(diào)節(jié)、運行狀態(tài)實時監(jiān)控、故障告警推送,適配無人值守電站需求;可選配流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能,實時掌握循環(huán)系統(tǒng)運行狀態(tài),提前預(yù)警管路阻塞、泄漏等風(fēng)險;針對高溫高濕地區(qū)電站,可定制強化防潮、防腐蝕模塊,提升設(shè)備抗惡劣環(huán)境能力;支持延遲冷卻關(guān)機、硅油回收功能,便于設(shè)備停機維護,降低運維成本。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(典型機型)
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(允許電壓波動 ±10%,相間電壓差 ±2%) |
| 總電功率 | 9.5~37kW(380V 3N) |
| 熱媒體 | 高穩(wěn)定性硅油(耐 - 45℃~300℃,揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃,抗老化、耐高低溫) |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃(核心散熱區(qū)間 - 20℃~80℃) |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | 邁浦特 PLC 系統(tǒng),9 組獨立 PID 分段控溫,加熱冷卻雙 PID 控制,溫度切換功能 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW(可選購,適配不同規(guī)模匯流箱) |
| 制冷量 | -40℃:0.9~4.7kW;-20℃:2.9~16kW;25℃/60℃/80℃:5.5~25kW(可選購) |
| 循環(huán)泵 | 邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,日本 NSK 軸封(揚程 28~100M,流量 6.5~250m3/h) |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼(SUS316L),無縫氬弧焊接工藝,抗腐蝕、抗振動、無雜質(zhì)析出 |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細管 |
| 壓縮機 | 美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(運行穩(wěn)定,抗電磁干擾) |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 數(shù)據(jù)功能 | 7 寸觸摸顯示屏(實時溫度 + 曲線),USB 導(dǎo)出 24 個月數(shù)據(jù),Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對濕度 50%-80%,耐風(fēng)沙、耐雨雪、抗紫外線(符合電站戶外 / 機房要求) |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動影響溫控精度;做好接地處理(接地電阻≤4Ω),防止電磁干擾影響電站監(jiān)控系統(tǒng)信號傳輸,同時滿足電站電氣安全要求。
管路連接:熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接,戶外安裝時需配備耐高溫不銹鋼軟管(長度≤3 米,由需方自備)并加裝保溫管(厚度≥20mm)與防曬護套,減少冷量損耗與紫外線老化;水冷機型需接入潔凈冷卻水(溫度≤20℃,壓力 0.15-0.3MPa),冷卻水需滿足工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)(不含懸浮物,PH 值 7.5-8.5,硬度<200mg/L),防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率。
調(diào)試條件:在硅油、電供應(yīng)正常且與匯流箱連接完成后調(diào)試,先空載試運行 24 小時,驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常;再帶載調(diào)試(模擬匯流箱實際工作電流熱負荷),確保匯流箱內(nèi)溫度控制在設(shè)定區(qū)間(≤65℃)、散熱效果達標(biāo)后,方可投入正式運行。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理,防腐蝕、易清潔,可耐受電站常規(guī)清潔(如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭),適應(yīng)戶外風(fēng)沙、粉塵環(huán)境;運行適配 0-40℃的常規(guī)電站環(huán)境溫度范圍,無需額外恒溫改造,降低電站建設(shè)成本;整體設(shè)計緊湊,可靈活擺放于匯流箱旁、電站機房或戶外專用支架,不占用核心發(fā)電空間,契合電站 “高效、緊湊、安全" 的布局需求;設(shè)備密封性能優(yōu)良,可有效防止粉塵、雨雪、水汽進入內(nèi)部部件,延長使用壽命,適配電站長期連續(xù)運行工況;抗電磁干擾設(shè)計可與電站高壓設(shè)備、監(jiān)控系統(tǒng)協(xié)同工作,無相互干擾風(fēng)險。
電站匯流箱散熱選高低溫一體機(MPTD 系列)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例










