LDS100-4列管式多效蒸餾水機 返回列表頁

一、LDS100-4列管式多效蒸餾水機工作原理

合格的原料水由多級泵增壓后進入冷凝器，再依次進入各效預熱器(原料水在冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱，進入以后各效預熱器被二次蒸汽的凝結水加熱，在一效預熱器被工業蒸汽凝結水加熱) ，然后進入一效蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁，使料水在管壁成膜狀流動，被工業蒸汽加熱汽化。產生的夾帶水滴的二次蒸汽，從蒸發室下端出進入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進入下一效作為為加熱蒸汽，未被蒸發的原料水進入下一效，重復上述過程。末效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自除余一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻，經排除不凝性氣體后(根據機型的不同，在蒸發器上也可設有此種不凝氣體連續排放裝置)，成為注射用水。出口一般經過電導率的在線檢測，合格的蒸餾水作為注果射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。

二、設備參數（工作壓力0.3MPa的情況下）

1、產量：≥100L/h

2、工業蒸汽耗量：30L/h

3、原料水耗量：110L/h

4、冷卻水耗量：80L/h

5、外形尺寸：1080*585*2800mm

三、LDS100-4列管式多效蒸餾水機設備特點

1、結構形式:外置預熱器、冷凝器和一效蒸發器均為雙管板設計，采用內管板脹接外焊接工藝，避免交叉污染。

2、分離裝置:具有降膜蒸發、重力分離及螺旋繞流三級分離。

3、材料材質:與原料水、注射用水、二次純蒸汽接觸的部分全部采用SS316L。

4、保溫隔熱:蒸發器、預熱器、冷凝器均采用硅酸鋁針刺毯，具有延伸性好，質量輕，隔熱性好，有較強的穩定性。

5、表面處理:內外表面電化學拋光，有效保證不銹鋼表面的光潔度。

6、節能降耗:多效蒸餾水機由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業蒸汽的利用率很高，具有明顯的節能效果。隨著蒸發器效數的增多，這種節能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數的增加大幅減少。本公司生產的五效蒸餾水機使用少量冷卻水，六效蒸餾水機不用冷卻水。

7、管路盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。管路與配件焊件，盡可能使用氬氣保護自動焊接(單面焊雙面成型工藝)，保證焊接質量，焊后電化學拋光。

8、提供內窺鏡檢查照片、焊點圖、壓力測試及酸洗鈍化報告及系統設計文件等驗證資料。

9、控制系統采用HMI+PLC全自動控制，操作界面簡便?？商峁└鞣N通訊模式。控制系統權限級數:至少可設置三級權限。

10、在線監控電導率、溫度和流量等參數。記錄儀即可選擇無紙記錄儀也可選擇有紙記錄儀，對關鍵參數進行記錄和打印。

11、控制系統可選配電子簽名、電子記錄，使系統控制具有審計追蹤功能，并滿足GAMP 5要求及符合21 CFR PART 11要求。