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河北明吉化工科技有限公司
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MVR蒸發器原理即二次蒸汽機械再壓縮，利用蒸汽壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，進行重復利用。MVR蒸發器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。 mvr廢水蒸發器是針對化工、冶煉、醫藥等生產過程中產生的高鹽、高cod、高沸點等難處理廢水開發的mvr蒸發器。
前在很多的化工生產過程中會產生一些含鹽廢水，鹽分組成主要是氯化鈉、*、硫酸銨、氯化銨等。如果不經過治理而直接排放，大量污水滲入地下水層，就會對地下水源造成嚴重的污染，破壞生態環境、危害人類健康。
由于廢水中的含鹽量高很高，采用生化處理、催化氧化等污水處理辦法無法達到脫鹽效果，而膜過濾、離子交換等脫鹽處理方法對含大量有機物、高濃度的鹽水的脫鹽效果和可操作性都很差；采取傳統的釜式蒸發脫鹽或多效蒸發器，雖然可以通過蒸發將氯化鈉、硫酸銨等結晶出來，但操作費用較高、企業很難承受。因此，化工高鹽廢水處理的關鍵問題就是降低能耗、減少運行成本。
我公司在多效蒸發的基礎上結合高鹽廢水的特性和mvr蒸發器的特點以及結晶技術的研究，開發出廢水脫鹽mvr廢水蒸發器，并與多所高等院校開展相關項目合作，mvr蒸發技術及應用水平居國內前列，我公司所開發的高效mvr廢水蒸發器設備，已經成功的應用于多個化工、制藥、印染、造紙等行業的廢水濃縮、脫鹽處理工段，很好地解決了高鹽廢水難以進行生化處理的難題。
結 合化工生產廢水含鹽情況，采用我公司生產的mvr廢水蒸發器，通過mvr蒸發原理，以盡可能低的成本將廢水中的氯化鈉、硫酸銨、*等通過蒸發結晶出來，固液分離后的鹽可以作為副產品出售，蒸發出的冷凝水作為生產用水回用，達到了水的閉路循環、污水*的效果。經過工廠實際運行，效果理想，操作費用低，得到了使用企業的認可。
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