PVC波浪瓦生產線 樹脂瓦設備 琉璃瓦生產設備配備SJSZ80/156雙螺桿擠出機，因此可以高效的大量生產PVC波浪瓦。350kg/ h的產量，而且塑化更好，密度更均勻。
工藝流程及設備功能:
步、原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至合適溫度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。
第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。
第四步、PVC片材定型冷卻機用于片材的定型、冷卻。定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的水循環系統，定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
第五步、采用膠輥牽引,牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的片材從機頭處引出來，變頻調速。
第六步、剪切機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動剪切，，實行流水生產,剪切機以定長工開關信號為指令，完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。
第七步、堆料架
技術規格：
| 型號 | 原料 | 產品寬度 | 厚度 | 產量 |
| SJSZ80/156 | PVC+ASA | 840-1050mm | 0.8-3MM | 350 Kg/h |
機組列表:
| 序號 | 設備組成 | 數量 |
| 1 | 螺旋上料機 | 1臺 |
| 2 | SJSZ 80/156錐雙 | 1臺 |
| 3 | SJ65/35單螺桿 | 1臺 |
| 4 | 模具和分配器 | 1臺 |
| 5 | 壓花輥（可選） | 1臺 |
| 6 | 水溫控制器（可選） | 1臺 |
| 7 | 烘箱（可選） | 1臺 |
| 8 | 切邊機 | 1臺 |
| 9 | 成型機 | 1臺 |
| 10 | 切割機 | 1臺 |
| 11 | 堆料架 | 1臺 |
| 12 | SRL-Z300/600混合機組 | 1臺 |
| 13 | SMP500磨粉機 | 1臺 |
| 14 | SWP360破碎機 | 1臺 |
| 15 | 螺旋上料機（生產線用） | 1臺 |
PVC波浪瓦、樹脂瓦設備、琉璃瓦應用：
具有防腐蝕，易加工和成本低的特點。它被廣泛應用于車間，倉庫，溫室，建筑住房，海濱和化工廠等。
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